试验结果

剪切冲击强度Is按下式进行计算，硅胶胶水特点，单位为J/m²。

 Is=(W1-W0)/A

   式中：W1——试样的冲击破坏功;W0——试样的惯性功;A——胶接面积。

测试结果用剪切冲击强度的算术平均值表示，取3位有效数字。

无损检测方法

目前测定粘接强度应用罪普遍的是破坏性试验，由于抽样检测，因此不能完全保证粘接质量的可靠性。随着胶粘技术在航空航天等高新领域的应用越来越广范，对粘接质量及可靠性的要求日益严格，硅胶胶水特点，迫切需要无损检测方法。所以研究粘接强度的无损检测是粘接工艺和实际使用的重要课题。20世纪60年代以来，开始利用粘接强度与被粘物某些物性之间的关系确定粘接强度，例如用超声波测定胶粘剂动态模量为基础的粘接强度测定方法。近些年来，由于新技术的运用和方法的不断改进，使粘接强度的无损检测由定性向定量，硅胶胶水特点，由人工数据处理向计算机智能化发展，无损检测方法主要采用超声波、声和应力波等技术。 使用结构胶粘接,可以极大改进工艺设计灵活性并减少修整工作.硅胶胶水特点

软化剂的种类：按烃类组成分为石蜡基、环烷基、芳香基三类

软化剂的特点：

①石蜡基橡胶油：抗氧化、光安定性好，但乳化性、相容性、低温性相对较差

②环烷基橡胶油：兼具石蜡基、芳香基的优点，乳化性、相容性适中，无污染、无毒性，适用范围也比较广

③芳香基橡胶油：相容性好，填充量大，价格低廉，所得橡胶产品强度高。但颜色深、毒性大、对环境污染大

增塑剂的定义：是一种降低高分子化合物玻璃化温度和熔融温度，改善胶层脆性、增进熔融流动性的物质。 北京胶水免钉胶代替钉子的一种新型建筑胶粘材料。

耐热性能

一般高分子胶粘剂的长期使用温度都在200°C以下。但在某些材料的特殊用途中，却要求长期使用温度在200°C以上。例如微电子元件中的胶粘剂，要在惰性气氛中与400°C的基材粘接；超音速飞所用结构胶，要求在230°C下使用几万小时；导弹上使用的胶粘剂，要求在540°C下保持力学性能1min以上。这些都属于特殊用途的砖用胶粘剂。

耐油特性

输油管道接头和润滑油中零件的粘接，要求胶粘剂在油污、湿气的环境中，在无法进行表面处理的情况下进行粘接，并获得足够的强度。

耐水性能

一般地，极性胶粘剂亲水性较强，在潮湿环境中，接头强度会急剧下降。 

光学特性

光学零件用胶除了具有一定的粘接强度外，还必须满足透光率的要求，一般都在90%以上。

其它功能

粘接接头的功能要求是多重多样的，例如电磁、音响生理效应等功能。

增塑剂的作用：

①屏散高分子化合物的活性基团，减弱分子间作用力，从而降低分子之间的相互作用

②增加高分子化合物的热性、延伸性和耐寒性，降低其内聚强度、弹性模量及耐热性

增塑剂的选择：

①极性：极性大小影响增塑剂与主体材料的相容性，其原理同溶剂作用

②持久性：由于渗出、迁移、挥发二损失影响胶的物理机械性能。选择高沸点的或高分子量的增塑剂

③分子量及状态：分子量越高，粘接强度越好

常用的增塑剂：邻苯二甲酸酯、磷酸酯类、己二酸酯和癸二酸酯等。填料的定义：在胶粘剂中不与基体起化学反应，但是可以改变其性能，降低成本的固体材料。

环氧树脂固化时基本不产生低分子量挥发物，所以其电性能好。

剥离强度

剥离强度是在规定的剥离条件下，使粘接件分离时单位宽度所能承受的最大载荷，其单位用kN/m表示。

剥离的形式多种多样，一般可分为L型剥离、U型剥离、T型剥离和曲面剥离，

随着剥离角的改变，剥离形式也变化。当剥离角小于或等于90°时为L型剥离，大于90°或等于180°时为U型剥离。这两种形式适合于刚性材料和挠性材料粘接的剥离。T型剥离用于两种挠性材料粘接时的剥离。

剥离强度受试件宽度和厚度、胶层厚度、剥离强度、剥离角度等因素影响。 光学零件用胶除了具有一定的粘接强度外，还必须满足透光率的要求，一般都在90%以上。硅胶胶水特点

微电子元件中的胶粘剂，要在惰性气氛中与400°C的基材粘接；硅胶胶水特点

粘接强度的分类

根据粘接接头受力情况不同，粘接强度具体可以分为剪切强度、拉伸强度、不均匀扯离强度、剥离强度、压缩强度、冲击强度、弯曲强度、扭转强度、疲劳强度、抗蠕变强度等。

剪切强度

剪切强度是指粘接件破坏时，单位粘接面所能承受的剪切力，其单位用兆帕(MPa)表示。剪切强度按测试时的受力方式又分为拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切强度等。

不同性能的胶粘剂，剪切强度亦不同，在一般情况下，韧性胶粘剂比柔性胶粘剂的剪切强度da.大量试验表明，胶层厚度越薄，剪切强度越高。

测试条件影响比较大的是环境温度和试验速度，随着温度升高剪切强度下降，随着试验速度的减慢剪切强度降低，这说明温度和速度具有等效关系，即提高测试温度相当于降低加载速度。 硅胶胶水特点

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