作为一名合格的生产车间管理者,应是使用现代管理工具的多面手管理,是一门艺术,也是一门学问。要想当好一名合格的管理人员,必须不断更新自己的知识层面,掌握现代管理工具。5S管理,许多企业都在推行ISO9001质量管理体系,在这个过程中如何进行有效的管理,却是企业管理者的问题,要解决这个问题,就必须导入和实行“5S”,精细化生产管理咨询有哪些。开展“5S”活动能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率。试想,如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中,怎能调动他们的积极性呢?而整齐、清洁有序的环境,能促使企业及员工提高对质量的认识,获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。因此,作为一名生产车间管理者,精细化生产管理咨询有哪些,不仅要熟悉“5S”、了解“5S”,更要推行“5S”,使“5S”象企业文化一样,无孔不入,精细化生产管理咨询有哪些,深入人心。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。实施精益管理的企业如何保障问题解决的有效性?精细化生产管理咨询有哪些
6S的前身是5S,而5S是源自日本企业的一种全新的管理模式,指在组织内部持续开展“整理(Seiri)”、“整顿(Seiton)”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动,因为日语中这五个单词的罗马拼音***个字母都是S故简称为5S管理。5S管理旨在通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,进而培养员工良好的工作习惯,提升人的品质。6S进入中国获得了推广,并且从制造型企业向服务业及其它各行业推展。6S现场管理为何深受广大企业主所推荐,究其原因如下:1、改善和提高企业形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在库周转率;4、减少直至消除故障,保障品质;5、保障企业安全生产;6、降低生产成本;7、缩短作业周期,确保交期;8、改善员工精神面貌,使组织活力化。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。精细化生产管理咨询有哪些5S现场管理实施过程中,有哪些奖罚措施?
安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素质关、上岗关和思想关,一切按标准办事。要善于研究职工思想动态,把隐患消除在岗前、岗下;再就是要改进工作的方式方法,注重采用灵活多样的形式开展工作,做到严而不死,注重感情投入,营造和谐的团队氛围。安全管理必须注重对作业过程的控制。要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患;对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查研究的基础上,开展结果检查,杜绝片面性。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。
中国企业管理的几个典型问题:1、好高骛远,眼高手低,不重视基础管理;2、“人治”而非“法治”,没有完整的成型的管理系统支撑;3、经验式管理,没有标准化的意识和概念,作业过程随意性大;4、管理层的管理意识不强,管理能力和专业知识欠缺,不注重基层管理者的培育;5、口头上重视质量,但实际并非如此,不注重质量过程控制;6、安全意识淡薄,不重视安全管理;7、做事不严谨,凑合,缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨询立志成为中国企业管理能力提升的综合***商。针对企业的不同状况及特点,提供针对性“订制”化的系统解决方案,并采用由点及面,由易到难的思路,助力企业***提升管理能力,实现企业管理的升级和转型。仓库实施5S管理咨询有哪些要点?
质量管理包括的内容是:1.明确质量对象,是指要明确质量管理对哪些事物进行管理,从生产企业来说包括材料质量、产品质量、销售服务质量。2.明确全过程的质量,是指质量贯穿于采购、生产销售及售后服务的全过程,要明确每一岗位的工作质量标准,来保证实现产品的质量。3.明确全员参与的质量,是指需要对员工进行质量教育,要求全员把关,可以建立质量管理小组,树立质量标兵等。4.建立全企业的质量管理体系,目的是建立企业质量保证体系,形成的质量管理体系,如IS02000质量体系认证等是建立质量管理体系的一种有效方法。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。精益现场5S管理与目视化管理。金华设备管理咨询
实施5S管理前,需明确现场5S管理的目的和意义。精细化生产管理咨询有哪些
执行6S管理咨询的好处:(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以是个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会**降低,提高产品品质。(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本;(8)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。精细化生产管理咨询有哪些
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