PVC阻燃剂母粒又称阻燃母料，是为达到塑料和橡胶制品防火要求而生产的一类产品。由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面，是塑料和橡胶中的阻燃产品之一。那么PVC阻燃剂母粒如何分类呢？不同的材料需要不同的阻燃母料，湖北尼龙阻燃母料。目前得以推广应用的阻燃母料以卤系（Br、Cl）、磷系（红磷、磷化合物等），湖北尼龙阻燃母料，湖北尼龙阻燃母料、氮系（通常被称为膨胀型阻燃母料）和无机阻燃母料（氢氧化铝、氢氧化镁等）为主。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质。湖北尼龙阻燃母料

阻燃母粒(溴系/卤系)也称之为阻燃母料是如今在塑料及塑胶等树脂中体现较优异的阻燃商品之一，阻燃母粒(母料)是在阻燃剂的基本上通过多种多样阻燃成分的有机结合、改性材料解决与协效功效，并根据单螺杆或三单螺杆挤出机经由混炼胶、挤压、制粒而制成的一种粒状商品。与阻燃剂不一样，阻燃母粒具备在树脂中便于加上，日常保洁，阻燃高效率，加上量小，对树脂的物理性能危害小，加上后不容易产生层次、纹路、进行析出等安全隐患，节约人力资源、物力资源成本费和時间等许多优势。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流通性，与树脂的相溶性及耐热性和耐侯性能都极大强于一般阻燃剂，此外秘方妥当的阻燃母粒其阻燃高效率和效率（性价比高）还要远好于一般阻燃剂。湖北塑料母料通用色母料用某种树脂作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

阻燃母粒阻燃原理：1、一种能熄灭火焰的气体。如三氧化二锑在 HCL和 PVC的燃烧过程中与 PVC发生反应，形成淬火气体，也就是锑的氮氧化物，从而起到阻燃剂作用。2、吸取燃烧时产生的热量，使其冷却和减速。举例来说，氢氧化铝在一个分子中较多有34%的化学键合水，在大部分塑料加工温度下都是稳定的，但是当超过200℃就开始分解并释放出蒸汽。每个氢氧化铝只有1克被分解掉36卡路里。3、在氧气隔离的情况下，提供绝缘层与氧气隔离，自熄。举例来说，燃烧磷酸盐所产生的磷就是阻氧层。4、能与塑料发生反应的自由基生成，与塑料反应的产物可用作阻燃剂。

阻燃母粒的相关知识：1.阻燃效率高，中空板材挤出只需要4-6％即可从火中自动熄灭，与传统的溴化阻燃母粒相比，成本较低，并且可以节省一半的成本。2，通过四溴双酚S双醚（2，3-二溴丙基）和磷系阻燃剂的复合处理，达到较佳的阻燃效果和优异的抗沉淀性能；PP阻燃母粒可同时着色阻燃效果降至较低。 它是传统八溴醚醚阻燃系统的替代产品，具有出色的着色性能。3.聚合物活化处理，与聚合物相容性好，不会起霜，制品特别的光亮。4.中空板阻燃母料具有较高的分解温度，并具有优异的热稳定性和光稳定性。选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性。

PC阻燃母粒是PC树脂做为媒介将阻燃剂稀释液，便于分散、生产加工、产尘飘散状况，改进阻燃实际效果。不用考虑到立即应用少量加上的阻燃剂(磺酸盐类)时分散不匀称而达不上阻燃实际效果的难堪，与此同时便捷职工实际操作，防止浪费原材料。还能够与PC原材料混和注塑加工，防火安全特性一样好。阻燃剂在树脂中分散非常大水平上确定了应用实际效果，做成母粒后对产品的功能基本上没危害，分散实际效果更强，沒有烟尘。当推荐适用于PC阻燃产品中，能做到不错的UL94阻燃级别，与此同时维持PC维持原来的透光度。该商品生产加工流动性好、分散性好，提议加上4-6% 。实际运用包含PC塑料薄膜阻燃，车辆，电子电气，手机上充电器外壳，电脑上机壳，LED灯饰支撑架，面板开关等PC阻燃产品。阻燃母料是母料的一种。湖北塑料母料

调节母料与基体树脂的配比。湖北尼龙阻燃母料

PP阻燃母粒有溴锑复合阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、汽车中控台用料等方面运用，其阻燃效果和性能，尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、的阻燃效果.能做到V0级别的阻燃PP。PP阻燃母粒的特点：PP阻燃母粒经过多次优化，因为母粒的纯度高，与树脂相容性好，分散性能*佳，易混合不扬尘高分子活化处理，所以使基材的力学性能保持优异。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。湖北尼龙阻燃母料

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