切粒机要正向运转；避免倒转。切粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。切粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，江苏塑料全自动切粒机有哪些厂家，可根据情况，及时处理，江苏塑料全自动切粒机有哪些厂家。机身运转不稳定时，江苏塑料全自动切粒机有哪些厂家，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。 注意摸清切粒机的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。江苏塑料全自动切粒机有哪些厂家

水拉条切粒机在水下造粒中经常遇到的一个问题被称为“模头冻孔”。当造粒模板中的一个或多个模孔被堵塞，或者被凝固的聚合物“冻住”时，聚合物的流动受阻，产生不均匀的熔体流。当模头冻孔发生时，没有被堵塞的模孔会有高的熔体流量。如果切刀的转速保持不变，一个通常可观察到的变化就是粒子的球形被拉长了。这类问题更容易出现在低黏度聚合物和具有高熔融温度的聚合物上。非常重要的一点是要认识到聚合物与工艺水之间的巨大温差...江苏水拉条切粒机厂家排名切粒机机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

    水下切粒机一般是采用TPE/TPR等材料的的挤出机进行拉条，在经过水槽的冷切进行切粒工作，一般是加工成圆柱形的粒子，在挤出的同时进行切了，还能进行冷却工作，非常的方便实用。那么，水下切粒机是由那几部分组成的。1、切粒机。切粒机为水下切的关键部分，包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置，电机为西门子电机，弹簧减震装置，移动平台在轨道上可前后移动，方便操作和维护。2、模头。特殊的耐磨合金材料，先进的制造工艺，电磁感应加热和抗磨损技术，能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。3、显示屏。通过PLC实现工艺过程，触摸屏显操作界面，操作简单方便。程控技术的运用，降低了生产过程中的工艺强度。4、电器部分。电磁感应加热圈，通过电磁感应均衡加热，改变传统的加热棒加热方式，使切出的粒子更加光滑美观。5、旋风刀具。特殊的刀设计，切刀调节方便快捷。

水下切粒机造粒中经常遇到的一个问题被称为“模头冻孔”。当造粒模板中的一个或多个模孔被堵塞，或者被凝固的聚合物“冻住”时，聚合物的流动受阻，产生不均匀的熔体流。当模头冻孔发生时，没有被堵塞的模孔会有更高的熔体流量。如果切刀的转速保持不变，一个通常可观察到的变化就是粒子的球形被拉长了。这类问题更容易出现在低黏度聚合物和具有高熔融温度的聚合物上。非常重要的一点是要认识到聚合物与工艺水之间的巨大温差，因为模头冻孔问题可能是多种因素导致的，包括低熔体压力、不稳定的熔体流、不充分的加热以及不恰当的隔热。 水拉条切粒机不可避免会产生细粉，改变材料密度。

当前市场上常能见到的切粒机有以下七种：○冷切粒1）水平拉条水冷线——由条冷水槽、吹干机、冷切粒机、粒料振动筛组成；2）水平拉条风冷线——由8~25米长的条料风冷带、冷切粒机、振动筛组成；3）倾斜拉条水冷线——俗称“铸带切粒机”。倾斜水盘上方还喷水冷却料条。冷切粒机水浸。○模面热切粒4）同心型热切有三种：风冷式（不见水）；水环式（切粒罩内有旋转水层，把切刀刮下的热熔粒急冷并带走）；水下式（密闭切粒罩内冲过流动的温水）。5）偏心型水雾热切有两大特点：大模板上布满小模孔群；偏心驱动的二把大切刀横扫模面，伴着细水雾切出众多成型细粒。水下切粒机设备精密，加工精度高，投入大。江苏双螺杆挤出机切粒机哪里有

水下切粒机在水下切粒。许多操作过水下切粒机的工人都知道机器上会有危险标志，禁止用手触摸。江苏塑料全自动切粒机有哪些厂家

水下切粒机经过长时间的使用，有时会出现故障，这种现象都是正常的，我们要做的就是在日常生活中保养和维护水下切粒机，那么出现故障需要检修水下切粒机，过滤网目数高，聚丙烯粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。处理办法：生产低熔融指数产品时，应使用低目数的过滤网，增加节流阀开度以减少背压；及时替换过滤网，监控各种添加剂的质量及聚丙烯粉猜中灰份含量。下降喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下，进步各段筒体温度，使聚丙烯熔体温度进步，加大物料流动性。挤压机泊车之后，进步机头温度并恒温一段时间后，完全冲刷整理模板。 江苏塑料全自动切粒机有哪些厂家

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