PP阻燃母粒可分为注塑级，拉丝级，挤出级，PP阻燃母粒目前已经成为聚丙烯阻燃改性通常采用的产品，其特性也得以加强，优势得以彰显。工艺成熟，亲和力好。在与聚丙烯配伍使用经熔融共混完全可以得到均匀稳定的分散体系。既降低了对材料物性的恶化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率达到耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。 优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。PP阻燃母粒有高效溴锑复合阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板，湖北pe母料、电器外壳、汽车中控台用料等方面运用，其阻燃效果和性能，湖北pe母料，尤其是无可比拟的热稳定性，湖北pe母料、优良的分散性、高效的阻燃效果能做到V0级别的阻燃PP。选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性。湖北pe母料

采用导电母粒PET阻燃母粒的目的是利用导电母粒PET阻燃母粒的特性，有效地消除了电子部件中静电荷产生的电火花，从而大限度地降低潜在的危险。导电母粒PET阻燃母粒防火特性：1.导电母粒PET阻燃母粒产品是指产品的表面电阻值为106-109，表面电压低于100V的产品。(小于106表示导体，大于1011表示绝缘体)。2.导电色母PET阻燃母粒的工作原理是，对PET本身进行特殊处理之后，它的表面电阻保持在106-109之间，这样气体表层就会形成均匀的薄水层。电导型PET阻燃剂产品在电子元件内部产生静电时，其表面上的水蒸气层能将静电迅速传导到外部，从而大限度地减少危害。湖北pe母料色母料的生产工艺通常分为两步。

阻燃母粒又称阻燃母料和防火母料。是为了满足塑料和橡胶制品的防火要求而生产的一种产品。随着科学技术的进步和生活水平的提高，聚合物材料尤其合成聚合物，如塑料和橡胶，在人们的生活中发挥着越来越重要的作用，其应用呈逐年扩大的趋势。然而，大多数有机聚合物材料在空气中具有不同程度的易燃性。为了实现其在航天、交通、电力和民用行业的应用，阻燃改性已经成为一个新的课题。目前，理想的塑料阻燃改性方法通常通过添加阻燃剂或阻燃母料来提高塑料的耐火性。阻燃母料(溴/卤)又称阻燃母料，是塑料、橡胶等树脂中表现的阻燃产品之一。阻燃母料(溴/卤)是在阻燃剂的基础上，通过多种阻燃成分的有机结合、改性和协同作用，通过双螺或三螺挤出机混合、挤出、造粒而制成的颗粒产品。不像阻燃剂，阻燃母料在树脂中添加方便，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的机械性能影响小，添加后不易出现分层、图案、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。

中空板阻燃母料产品特点：1、阻燃效率高，中空板材挤出只需添加4-6%，达到离火自熄，比传统溴系阻燃母粒成本低，可节省一半成本。2、通过四溴双酚S双醚（2，3-二溴丙基）与磷系阻燃体系复合处理，达到阻燃效果和制品抗析出性能优异；PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到***小，是传统八溴醚阻燃剂体系的替代产品，着色性能突出。3、高分子活化处理，与高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。4、中空板阻燃母料分解温度高，具有极好的热稳定性和光稳定性。5、中空板阻燃母料符合欧盟环保要求，可提供SGS检测报告。适合PP挤出中空板材等。母粒的出现带动了很多行业的快速发展。

常见的功能母料：1.填充母料。塑料制品中使用的填料除碳酸钙外，还有滑石粉、硅灰石、石墨、高岭土、云母等无机矿物材料；可应用于PE.PP.PS.ABS等塑料制品中。2.抗静电母料。它是由载体和抗静电系统高速混合、挤压成型和切粒获得的，用于降低材料的表面电阻，防止静电对各工业部门和人类的不利影响。3.抑菌母料与一定量的抑菌母料和相应的树脂颗粒混合后，根据塑料纤维的加工成型方法，可以制成表面具有抑菌作用(杀菌抑菌作用)的塑料零件、产品和抑菌纤维。4.增强母料提高目标材料的强度，其改性材料可应用于建筑、机械、电子、电器、汽车、交通、日用品、农业等制造业。5.增亮母料又称亮母料，旨在提高产品的亮度；其主要增亮剂为亚乙基双硬脂酰胺，一般色母用量为20%-30%，产品为0.2%-0.3%，过多会影响产品的印刷效果。6.爽滑母料可调节光滑性和抗粘连性，具有良好的抗粘连性和增强光滑性，不影响高温下的强度和尺寸稳定性。分散剂的作用是改善母料加工流动性，有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。上海环保阻燃母料

聚烯烃填充母粒是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成。湖北pe母料

在PP阻燃剂流行的背后，经常会遇到一个棘手的难题，就是PP阻燃母粒的沉淀，这在无卤PP阻燃母粒中更为明显。防火涂料的进行沉淀常导致注塑和粘结物等污垢，不只直接影响到正常的生产制造，而且在商品制成品中经常会发生析出，产生乳白色雾气化学物质，危害商品的外观形态，造成阻燃性降低等难题。之前，对于阻燃剂沉淀这一难题，大家首先讨论了危害沉淀难题的因素：在温度下，PP是一种半结晶体化合物，具有较低的玻璃化变化温度，当自然环境温度高于玻璃化变化温度时，随着温度的升高，非晶质段热运动加快，小分子与PP树脂相容性差，在在水中不受摩擦阻力，极易向表层移动。这个过程中，零件存放一段时间后，表面有时会出现沉淀，而高温注塑成型的整个过程是较显着的沉淀过程，它的沉淀一般表现在模贝氧化皮等层。注射温度越高，沉淀越严重。湖北pe母料

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