PlanCloth 抛光布,聚酯纤维尼龙紧密编织,无绒配合6µm及以上的金刚石抛光液,应用于铁基、热喷涂金 属涂层和硬的 / 非常硬的材料的抛光。
PerfoCloth 抛光布,上海230mm金相抛光布怎么选,带孔的、硬的合成化纤无纺布配合6µm及以上的金刚石抛光液,应用于陶瓷、碳化物、 岩相、硬质合金、玻璃和金属等材料的抛光,上海230mm金相抛光布怎么选。
NylonCloth 抛光布,尼龙织物,上海230mm金相抛光布怎么选,无绒配合6µm及以上的金刚石抛光液,应用于铁基、烧结碳化 物和铸铁等材料的抛光。
赋耘检测技术(上海)有限公司的金相抛光布精选强度、不同绒毛长度和布纹的。上海230mm金相抛光布怎么选细磨金相抛光布:一共有四种材质,分别为MicroFloc、MicroCloth、MasterTex和ChemoMet。
MicroFloc:柔软的长绒毛织物,藕荷色,可与3μm~0.02μm的金刚石、氧化铝或硅胶抛光剂配合使用;
MicroCloth:柔软的、长绒的合成人造丝绒布,浅咖啡色,一款通用的金相抛光布,可与5μm~0.02μm的金刚石、氧化铝或硅胶抛光剂配合使用;
MasterTex:柔软的、短绒的合成天鹅绒布,白色,可与1μm~0.05μm的金刚石、氧化铝或硅胶抛光剂配合使用;
ChemoMet:柔软多孔的耐化学腐蚀的绒布,黑色,可与1μm~0.02μm的金刚石、氧化铝或硅胶抛光剂配合使用;
以上就是对金相抛光布材质及应用的简单介绍。你认识它们了吗?当然在实际应用中,还需要根据材料的性质特性来选择合适的金相抛光布,有经验的金相工程师都能应用的非常好,对于没有实际工作经验的新人,可以多学、多问、多试,**终都能应用自如。 上海丝绸金相抛光布厂家直销赋耘检测技术(上海)有限公司提供定制金相抛光布,欢迎经销商合作共赢。
以下参考因素可以作为参考:
***,能Hold住研磨颗粒。金相抛光布本身就是金相抛光剂的载体,保持住研磨颗粒是必须的功能,能保持与样品均匀的摩擦受力,完成对样品表面的抛光。
第二,具有足够长的使用寿命,能够多次重复使用,不但可以节约抛光剂用量,还能减少金相抛光布的更换频率,降**样成本。
第三,没有产生划痕的杂质,织物材质的纯度及编织质量决定了这一特点。使用抛光布进行抛光的工序,基本上都到了纳米级,因此抛光的材质中若有杂质或异物,都会造成样品表面新的抛光划痕,直接影响样品制备的质量。
Lapping系列磨盘(使用时添加其上的金刚石嵌到表面里)。有许多产品可供选择,但金相工作者如何去选择呢?这类产品中的每种都有其优点和缺点,但这只是试样制备的第一步。通常,紧随磨平步骤之后,是一或更多的利用金刚石研磨介质在无绒抛光布的抛光步骤。PSA背胶丝绸,尼龙或聚脂抛光布被大范围的使用,它们具有良好的切割效率,保持平整度和很小化浮雕的出现。丝绸抛光布,象UltraPol抛光布配合相应的金刚石研磨介质,能提供很佳的平整度和很好的边缘保持度。UltraPad抛光布,是一种比较厚的硬的机织布,良好的磨削性能,提供较好的表面光洁度,可获得类似UltraPol抛光布的平整度,但使用寿命要比UltraPol抛光布长。人工合成的化学纺织物,如TexMet1500和2000抛光布,提供了比丝绸更好的平整度和磨削性能。它们非常适合与第二相微粒的保留和夹杂的制备。 赋耘检测技术(上海)有限公司的金相抛光布的阻尼布特性怎么样?
预抛时底部由硬质磨盘支撑,金刚石悬浮液只能磨薄表面接触损伤层并且会产生新的变形层(深干扰层)。
预抛时底部由软质织物支撑,金刚石悬浮液在消除表面接触损伤层和变形层时不会产生新的变形层(深干扰层。
1.金相抛光布一旦和磨料配伍是很难清洗干净的,如需更换磨料只能向上匹配,如用过3um可使用6um的磨料,但不能在使用1um的磨料.
2.抛光布在使用磨料前需要充分润湿,以便磨料颗粒的分散和与纤维空间的结合。
a.使用悬浮液的可以用水充分润湿后,甩去浮水开始滴加悬浮液。
b.使用抛光膏和抛光喷雾的可以使用具备乳化和悬浮活性的润滑稀释液来润湿,先喷抛光喷雾或者涂抛光膏再喷稀释液润湿。
3.抛光布是可以短期内重复使用的,在二次使用前,使用**润滑稀释液来润湿,可以有效唤醒织物中沉积的磨料重新发挥作用。
4.抛光布经过多次使用后会有样品碎屑残留,是需要清洗的,清洗的方法是使用通用复合清洁剂或者使用的悬浮液布面用清水,使用抛光膏的用酒精,低转速配合塑料刮片由中心向边缘清洁。
赋耘检测技术(上海)有限公司的金相抛光布粘贴后背使用时,可将织物直接固定在磨盘上。上海230mm金相抛光布怎么选
赋耘检测技术(上海)有限公司金相抛光布效果很好。上海230mm金相抛光布怎么选
1、金相试样的磨面应均匀,平正压在旋转的抛光圆盘抛光。压力不应该过大,并连续地从边缘到中心径向往复运动。
2、进行抛光时要保持喷射抛光液如果抛光绒布上的抛光液太多,会使钢中夹杂物及铸铁中的石墨脱落,抛光表面的质量差;如果抛光液太少,抛光的表面会变得暗沉和色斑。
3、后期应使试样在抛光盘上各方向转动,以防止钢中夹杂物产生拖尾现象。
4、尽量减少金属表面的抛光表面变形的可能性,整个过程的抛光时间不宜过长,磨痕彻底消除出现镜面后,即可停止抛光。试样用水冲洗或用酒精洗干净后就可转入浸湿或直接在金相显微镜下观察。 上海230mm金相抛光布怎么选
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