目前盾构刀具按切削原理划分，一般公认有滚刀和切削刀两种类型(根据隧道围岩性质不 同、切削目的不同，这两类刀具还可进一步细分)。滚刀的切削原理主要是刀具依靠挤压破岩，一 般用于岩石隧道的掘进。当虽然穿越松散地层但有大粒径的砾石(粒径大于 400mm)、并且含量达 到一定比例时，也可采用滚刀型刀具。另在隧道地质条件复杂多变、岩石(强度不算太高)与一般 土体(或粘土或砂土)交错频繁出现的情况，浙江微型盾构刀具怎么选，也有可能采用滚刀型刀具，即在复合式盾构机中采用。 切削刀的切削原理则主要是盾构机向前推进的同时，刀具随刀盘旋转对开挖面土体产生轴向 (沿隧道前进方向)剪切力和径向(刀盘旋转切线方向)切削力，浙江微型盾构刀具怎么选， 不断将开挖面前方土体切削下来，浙江微型盾构刀具怎么选。 切 削刀一般适用于粒径小于 400mm 的砂卵石、砂土、粘土等松散体地层。盾构机在施工过程中的主要工具。浙江微型盾构刀具怎么选

盾构刀具的刀具磨损及其检测方法： 目前 , 刀具磨损的检测方法主要有开仓检查、刀具磨损感应装置、异味添加剂 、掘进参数分析等。 开仓检查的方法较为直接有效 , 但却存在很高的风险 , 可能造成开挖面的坍塌 , 进而影响隧道 周边建筑物的安 全 。 刀具磨损感应装置只能安装于少部分刀具上, 对其他刀具的磨损则无法感应。异味添加剂在土压平衡式盾构和泥水式盾构中效果不佳。 一般说来 , 滚刀完好情况下 , 预测值与实际值之间的偏差值比较小 ; 滚力磨损后 , 预测 值与实际值之 间的偏差值将增大 , 故 可通过对 比掘进速 度或扭矩 的预测值与实际值之 间的偏差情况来预报滚刀磨损状况。 但是 , 当偏差为多少 时可 以判定有 刀具出现了严重磨损 ,则需要应用检验法将基准环的速度偏差均值 与其后 每环 的速度 偏差均值进行比较。盾构刀具更换时，要选择遵循从上到下的更换方式。湖南盾构刀具厂商盘形滚刀按刀圈材质主要分为耐磨层表面刀圈、标准钢刀圈、重型钢刀圈、镶齿硬质合金刀圈滚刀等。

盾构刀具的磨损检测技术现状： 开舱检查。这是较常用、较直接、较可靠的方法，停机后由人工进舱对刀具进行逐个检查。在不稳定地层中，开舱前需首先进行地层加固或带压作业，方可入舱检查。开舱检查虽直接有效，但却存在很高的风险，很可能由于掌子面不稳定而造成地面坍塌等事故。 磨损感应装置。在刀具内安装液压或电子传感器系统，一旦刀具磨损到一定程度就自动报警或指示。滚刀磨损感应装置则是采用液压油缸从刀盘伸出至滚刀刃尖，通过比较伸出行程与磨损前行程的差值判断滚刀的磨损量。此外还有一些采用液压短路、光纤维短路或超声波等方式来判断滚刀磨损的感应装置。由于感应装置只能在少量刀具上安装，应用范围小，使用效果受到很大限制。

盾构刀具的刀具修理： 1.轴承与密封的更换。轴承与密封是刀具上的两种重要装置，对刀具掘进运转的可靠性和刀具的消耗具有特别重要的影响。采用以下方法维修： 所有解体维修组装刀具时都必须更换橡胶圈;维修拆卸刀具时，若发现润滑油中含有金属末或油量减少，则金属环同时更换;若发现漏油或进泥，刚需要同时更换密封与轴承;更换轴承时不能单件（内圈或外圈）更换。 2.刀体的维修。刀具严重偏磨使刀体外表面部位严重损坏时刀体应报废;边刀刀体的刀圈轴向定位挡肩部位被磨损，高度小于3mm时应报废;刀体内表面变形应报废;内表面的端面密封圈安装位置表面受伤，一般情况可打磨修复，如受伤情况严重需报废;内表面轴承外圈的配合面，如拉毛时，经打磨可使用，若轴承外圈压入时过松，应报废;刀圈安装面如出现凸出点，可对其进行打磨修复。周边刮刀确保刀盘的开挖直径以及防止刀盘外缘的间接磨损。

长期以来，盾构机刀具因材质特殊、制造工艺复杂，目前世界上只有少数几家企业能够制造。盾构机刀具属于易损件，需经常更换，国外进口刀具价格昂贵，且制作周期较长。国内盾构机刀具发展较晚，无论是刀具材料还是刀具设计都与国外有一定的差距，因此这也制约了我国盾构机产业的发展。 在施工前，需要对工程地质结构进行系统、全方面的勘察，并确定施工的重难点，掌握特殊地质结构对盾构刀具的影响，挖掘到特殊地质结构时，立即停机，更换刀具。 盾构刀具气密性的检查：滚刀的气密性是检验密封效果的指标。气密性不好，会导致滚刀润滑油泄漏，较终导致刀具轴承损坏。刀具维修（无论刀具采用解体或不解体维修）装配完成后，对总成内部加压气体0.3MPa，保持此压力10min，通过观察气压表指针对数据来检测刀具的密封性能，较后对刀具加（或更换）齿轮油。盾构刀滚刀圈具有良好的抗退火性和材料的热稳定性。切削刀是盾构切削开挖面土体的主刀具。湖南盾构刀具厂商

盾构刀具刀轴两端螺纹孔有断螺栓不能取出需报废。浙江微型盾构刀具怎么选

目前盾构机刀具按切削原理划分，一般公认有滚刀和切削刀两种类型(根据隧道围岩性质不同、切削目的不同，这两类刀具还可进一步细分)。滚刀的切削原理主要是刀具依靠挤压破岩，一般用于岩石隧道的掘进。当虽然穿越松散地层但有大粒径的砾石(粒径大于400mm)、并且含量达到一定比例时，也可采用滚刀型刀具。另在隧道地质条件复杂多变、岩石(强度不算太高)与一般土体(或粘土或砂土)交错频繁出现的情况，也有可能采用滚刀型刀具，即在复合式盾构机中采用。 切削刀的切削原理则主要是盾构机向前推进的同时，刀具随刀盘旋转对开挖面土体产生轴向(沿隧道前进方向)剪切力和径向(刀盘旋转切线方向)切削力，不断将开挖面前方土体切削下来。切削刀一般适用于粒径小于400mm的砂卵石、砂土、粘土等松散体地层。浙江微型盾构刀具怎么选

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