冷轧取向电工钢片：冷轧取向电工钢带主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器电工钢。与冷轧无取向电工钢相比，取向电工钢的磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损只为横向的1/3，咸阳无取向电工钢厂家电话，磁导率之比为6：1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。高磁感冷轧取向电工钢片：高磁感冷轧电工钢带皆为单取向钢带，主要用于电信与仪表工业中的各种变压器、扼流圈等电磁元件的制造。其应用场合有两个主要特点，一是小电流即弱磁场条件下，要求材料在弱磁场范围内具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的B值；第二个特点是使用频率高，通常都在400Hz以上，甚至高达2MHz。为减小涡流损耗和交变磁场下的有效磁导率，咸阳无取向电工钢厂家电话，咸阳无取向电工钢厂家电话，一般使用0.05-0.20mm的薄带。目前我国冷轧电工钢数量、质量、规格牌号，还不能满足能源（电力）工业发展的需求。咸阳无取向电工钢厂家电话

磁滞损耗源于材料对其磁畴方向变化的抵抗力，有点像磁摩擦，将给定材料的滞后损失降至低的好方法是减小包含它的晶体的尺寸（即其晶粒尺寸）。做到这一点的一种加工技术是快速冷却熔融金属，使其首先不会形成任何晶体，使其成为无定形或玻璃状。这些非晶金属具有极低的磁滞损耗，但由于制造困难，它们只能以连续铸造的、相对较薄的带状形式出现（ 50um 是典型值）。到目前为止，将其变成电机电枢已被证明是不经济的，但是当技术突破时，结果应该令人印象深刻。台州有取向电工钢厂家推荐产能方面，2020年我国电工钢产能达到1276万吨，整体产能利用率为87.62%。

电工钢是一种硅铁合金。电工钢的材质为：碳含量很低、硅含量在0.5%~4.5%的铁硅软磁合金。电工钢按类别可分为：热轧电工钢带(片)，冷轧无取向电工钢带(片),冷轧取向电工钢带(片)，高磁感冷轧取向电工钢带(片)。用电工钢轧制的片材是电工领域中，应用广的软磁材料，因而电工钢片又称电工钢片。电工钢片普遍用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中。例如：在电机工业大量使用厚度为0.35～0.50mm的电工钢片，在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片，主要为了更有效地降低涡流损耗。一般热轧电工钢片厚度为0.35～0.50mm，多用于大、中、小型交、直流电动机。冷轧无取向电工钢片厚度为0.35～0.50mm，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机。冷轧单取向电工钢片厚度为0.35mm，多用于电力变压器、电抗器、磁放大器等。冷轧单取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电高频变压器。

冷轧取向电工钢片的磁饱和点较高，约1.7T（17000Gs）左右，而热的只有1.45T左右。冷轧电工钢片对机械加工敏感，在冲剪，压毛刺，敲打后，对其磁性能影响特别明显，往往需要经过退火后，性能才能恢复。热轧电工钢片经机械加工后，对其性能影响不大，无需退火处理。为了降低涡流损耗，需要在电工钢片上涂上一层绝缘漆，在生产过程中表面已经涂上一层绝缘层。一般不需要再涂漆，但对于热轧电工钢片来说，使用时需要再涂上一层绝缘漆。我国逐渐掌握了取向电工钢的生产工艺，摆脱了依靠进口的局面。

电工钢片按其含 硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8％以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机电工钢片；高硅片含硅量为2.8％-4.8％，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器电工钢片。两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。 B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧电工钢片，也就是前期所说的”以冷代热”)。 取向硅钢中，提高B8使磁滞损耗明显降低。肇庆硅钢片直销厂家

电工钢的分类有热轧硅钢板（无取向），热轧低硅钢（热轧电机钢）。咸阳无取向电工钢厂家电话

电工钢分类：热轧电工钢片：热轧电工钢片是将Fe-Si合金用平炉或电炉熔融，进行反复热轧成薄板，后在800-850℃退火后制成。热轧电工钢片主要用于发电机的制造，故又称热轧电机电工钢片，但其可利用率低，能量损耗大，近年相关部门已强冷要求淘汰。冷轧无取向电工钢片：冷轧无取向电工钢片主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机电工钢。其含硅量0.5%-3.0%，经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向电工钢的Bs高于取向电工钢；与热轧电工钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。咸阳无取向电工钢厂家电话

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