干燥型：用于化工，冶金，电子，湖北氧化锆锆珠氧化锆球生产厂家，石油等工业气体脱水干燥，湖北氧化锆锆珠氧化锆球生产厂家，如空气、氧气、氮气、等长久性气体。冶炼气及石油裂解气等。氧化锆球是具有多细孔的、**度的X-P型氧化铝产品，对水有较强的亲和力，湖北氧化锆锆珠氧化锆球生产厂家，是一种微量水深度干燥用的干燥剂。氧化锆球具有在使用介质中用水浸泡不变软，不膨胀，不粉化等特点，因此氧化锆球被广泛应用于石油化工中气相、液相干燥、纺织工业、制氧工业及自动化仪表风干燥。由于氧化锆球其产品强度及耐磨性能好，单分子吸附层的净热时高，所以非常适用于无热再生装置，氧化锆球产品还可以根据用户要求，用不同的工艺条件，制造出不同球径的**度球粒。博迈陶瓷产品远销国外。湖北氧化锆锆珠氧化锆球生产厂家
特点：在常温下具有**度和高韧性、高密度、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘，热膨胀系数接近于钢等优点。氧化锆陶瓷球在600℃时，强度、硬度几乎不变。采用氧化钇作稳定剂，经特殊成型工艺，高温烧焙定相的工艺制成。 1.研磨效率高：钇稳定TZP氧化锆陶瓷微珠比重是普通氧化锆珠的1.6倍，同等条件下具有更高的研磨效率。 2.流动性好：产品圆整度好，表面光滑，对设备的磨损较其它磨介都低。 3.耐冲击、低磨耗：TZP氧化锆陶瓷微珠韧性好，在高速、高浓度的机器中不开裂、开剥离，磨耗只有硅酸锆珠的二分之一。 4.使用成本低：选用本产品一定会为您带来诸如介质磨耗、电耗、人工、设备等综合成本的降低，产品质量大幅度提高。湖北氧化锆锆珠氧化锆球生产厂家博迈陶瓷累积点滴改进，迈向优良品质！
氧化锆珠等研磨介质的密度越大，它所具有的动能也越大，分散效果自然会好一些。但是，研磨介质密度太大，也会带来一些弊病，如增加砂磨机和送料泵的功率消耗；加剧研磨介质自身及机件的磨损；研磨介质沉底现象严重，以致立式砂磨机启动困难。 所以要根据物料的黏度、密度、固体含量及分散难易程度等因素，综合考虑，选择密度合适的研磨介质。显然，对黏度高、密度大、固体含量高及难分散的漆浆，要用密度较大的研磨介质。如低黏度漆浆使用高密度研磨介质，无疑会导致过度磨损。 使用氧化锆珠作为研磨介质，对浆料黏度提出了要求：一般建议立式砂磨机的浆料黏度不低于0.8Pa．s，卧式砂磨机的浆料黏度不低于0.6Pa．s。玻璃珠的密度一般不超过2. Sg/cm3，只适用于中、低黏度的漆浆。
近十年来，人们又研制出了许多具有优异性能的新产品，因此其应用领域也在不断扩大。氧化锆球是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨损、导电性能高的无机非金属材料，20世纪20年代初即被应用于耐火材料领域，直到上世纪70年代中期以来，国际上欧美日先进国家竟相投入具资研究开发氧化锆生产技术和氧化锆系列产品生产，进一步将氧化锆球的应用领域扩展到结构材料和功能材料，同时氧化锆球也是国家产业政策中鼓励重点发展的高性能新材料之一，目前正地被应用于各个行业中。
博迈陶瓷技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。
首先要检查砂磨机内部接触件安装是否正确，盘片松动或边缘有尖角都会造成氧化锆珠的破碎，其次是背压情况，当送料泵关掉时，砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内，这样当泵再次启动时，它便会压碎这些珠子。会对氧化锆珠进行一定的破碎情况。再者就市氧化锆珠的挤压问题，氧化锆珠堆积在砂磨机底部、工作泵的转速过快都会导致氧化锆珠集中在砂磨机的出口处，从而导致研磨珠破碎。但是以“开—关—开—关“的点动方式启动砂磨机，把积压的研磨珠弄松，就不会出现这种状况。将不同厂家的氧化锆珠放在一起使用也会出现破碎的情况，因为每个厂家的的质量不同，所以会加倍的导致氧化锆珠破碎率。博迈陶瓷产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。湖北氧化锆锆珠氧化锆球生产厂家
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氧化锆球采用优良的原料和先进的工艺技术精制而成。具有研磨效率高、流动性好、耐冲击、低磨耗、使用成本低等特性。适合各种砂磨机、搅拌球磨机、滚筒球磨机等，可对电子浆料、陶瓷粉末、磁性原料、电池原料、稀土材料、非金属矿、颜料、油水墨、重钙、钛白粉、农药、食品医药原材料等进行、结晶和经济的分散和研磨。氧化锆球在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。具有高密度、高硬度、高韧性等特点,使其具有传统研磨介质所无法比拟的研磨效率。高耐磨损的氧化锆球可以防止对物料的污染,防止因化学腐蚀而影响磨介使用寿命。好的研磨效果离不开质量的研磨介质。在600℃时，强度、硬度几乎不变，其热膨胀率接近金属热膨胀率，可与金属接合使用。适用于轴承，密封件等。 湖北氧化锆锆珠氧化锆球生产厂家
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