四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵。中压（油压小于6.3MP）用叶片泵。高压（油压小于32，青岛大型液压机型号.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压，青岛大型液压机型号、弯曲，青岛大型液压机型号、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。液压机的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。青岛大型液压机型号

四柱液压机安全操作：1、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。2、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。3、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。4、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。5、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。6、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。7、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。青岛大型液压机工作原理液压机方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制。

液压机特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的产品。用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广也被称为多功能液压机。

液压机选购原则：1、液压机的行程次数应符合生产率的要求。2、液压机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件，则行程应在制件高度两倍以上。液压机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求，对于曲柄压力机，模具的闭合高度应在压力机的大装模高度与小装模高度之间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm(单边)，以便于安装，垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。液压机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。

液压机如何节能，你知道吗？如果对液压机节能的方法感兴趣的朋友可以和小编来看看下文的介绍，只有知道液压机的节能原理才能进行节能工作，首先液压机用定量泵供油，通过比例阀将多余的油回流油箱，该过程供油量和马达速度不变，但对速度和压力的要求不同，在实际操作中至少有40%的浪费量，采用变频节能的手段，通过观察数控系统的比例压力和流量信号，来调整液压机各个工作流程需要的流量调节，满足系统的需求，在不运作的时候马达降速，提高节能空间。液压机的图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定。上海四柱液压机工艺

在选购液压机的时候，除了按需要选择合适的吨位、类型，立柱也是非常重要的。青岛大型液压机型号

液压机分类：单臂液压机（单柱液压机），可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），较大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力。液压系统散热装置。龙门式液压机，可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。双柱液压机，产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸。金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。青岛大型液压机型号

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