粉碎机是非常实用的粉碎设备，但再实用也想要提高其工作效率，不过要想提高设备的工作效率，就要先弄明白影响其生产效率的因素有哪些，从而才能更好针对性的处理。1.操作不当在使用粉碎机时，由于对设备的工作原理了解不足，导致设备在日常生产中的不当操作无法充分发挥设备的正常生产性能，从而影响生产效率。2.材料的硬度材料越硬，断裂就越困难，设备的磨损越严重，破碎速度越低，破碎能力越小，中度材料的破碎效果就越好。3.物料湿度当物料中的水分含量大时，很容易粘附在粉碎机中的物料上，并且在进料过程中容易阻塞，这导致破碎能力的降低并影响正常生产，安徽稻壳粉碎机商家。选择材料时，须严格控制材料的湿度。必要时，请使用阳光或空气干燥以减少材料的湿度。4.粉碎后物料细度材料越细，破碎能力就越小。如果没有特殊要求，可以将材料的细度设置为中细。5.物料粘度材料的粘度越高，越容易粘附。粉碎机中物料的高粘度会粘附在设备的内壁上，如果不及时清洗，将严重影响设备的效率。严重还会影响设备的正常运行。因此，在选择材料时，安徽稻壳粉碎机商家，要注意材料的粘度不应太大。6.材料组成粉碎前物料中的细粉越多，对粉碎的影响就越大，因为细粉易于附着并影响运输，安徽稻壳粉碎机商家。 粉碎机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！安徽稻壳粉碎机商家

轴承对于粉碎机而言是非常重要的配件，因此一旦轴承出现异常现象就会无法正常提供自身功能，从而严重影响到设备的工作效率，甚至还会对设备造成损耗影响。所以当发现轴承出现异常现象时，一定要及时处理。而对于轴承来讲，发热是比较常见的一种异常现象。那么引起轴承发热的原因有哪些呢？1、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配粉碎机。2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。3、两个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。所以当发现粉碎机的轴承有发热现象时，一定要及时停机进行检查，从而快速、有效的解决轴承发热问题。同时在每次启动使用该设备之前，一定要做好详细的检查工作，确保设备没有什么问题后才可启动使用。浙江玉米粉碎机厂家溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供粉碎机的公司，欢迎您的来电！

    以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。10、锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。11、粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。[2]粉碎机安全操作1、起动后，待机器达到正常运转时，才允许均匀连续地喂入作物。2、作业时要注意电机，脱粒机的转速，声音及轴承的温度。3、喂入时操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。

    粉碎机如果使用不当一旦引发危险就会对工作人员的人身安全造成巨大威胁，所以在使用该设备进行作业时，一定要严格按照其安全应用基本要求来进行，比如：1、粉碎机作业时，操作人员应站离锤片旋转的切线方向，不准戴手套喂入，手不得超越安全线，更不准用铁器和棍棒代替手喂入。2、粉碎机和动力机组应安装牢固。若设备长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若设备是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和设备的皮带轮槽处于同一回转平面。3、设备安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。4、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生，或转速太低影响粉碎机的工作效率。6、粉碎机起动后应先空转2～3min，没有异常现象后再投料工作。7、工作中要随时注意设备的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查。 粉碎机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！

    粉碎机是制粒的一道重要工序，将原料粉碎后再制粒的话，能增加物料的黏合性，有利于制粒成型。市面上的该设备的种类有很多种，很多农户购买回来之后都不知道如何检修，小编教大家检修设备的三大要点，我们一起来看一下。一、筛网的修理和更换筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。二、轴承的润滑与更换粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。三、齿爪与锤片的更换粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式设备更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前。 溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机，欢迎新老客户来电！安徽玉米秆粉碎机厂家

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粉碎机的生产率一旦降低，则说明其内部一定存在什么故障问题，如果不及时查明并解决容易对设备本身造成巨大的损坏影响，所以当发现设备的生产率降低时，一定要及时停机对其进行检查。那么话说回来，为何该设备的生产率会降低呢？粉碎机生产率降低的原因：1、电机功率不足。2、锤片磨损严重。3、喂料不均匀。4、皮带打滑，转速低。5、原料含水率过高。6、动刀或静刀出现缺口。粉碎机生产率降低的解决措施：1、检修电机。2、调换或更换锤片。3、均匀喂料。4、适当张紧皮带。5、干燥原料。6、更换动刀或静刀。所以大家在对粉碎机进行检查的时候，可以根据以上小编所说的这些原因进行快速排查，从而及时查明导致设备损坏的根本原因是什么并针对性的有效处理解决，这样可以将其故障问题所带来的不良影响快速降低或消除。安徽稻壳粉碎机商家

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