次要成膜物质：包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。颜料为漆膜提供色彩和遮盖力，提高涂料的保护性能和装饰效果，耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。体质颜料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片状，针状”结构的性能，上海炼油机械油漆，通过颜料的堆积叠复，上海炼油机械油漆，形成鱼鳞状的漆膜，上海炼油机械油漆，提高漆膜的使用寿命，提高防水性和防锈效果。防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用，防止物体表面被大气、化学物质腐蚀，金属表面被锈蚀。辅助成膜物质：包括各种助剂，溶剂。各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程以及漆膜的形成过程中起到非常重要的作用。虽然使用的量都很少，但对漆膜的性能影响极大。水性漆更需要助剂才能满足生产、施工、贮存和形成漆膜。油漆助剂的水平也**了国家油漆的水平。溶剂也称“分散介质”（包括各种有机溶剂、水），主要稀释成膜物质而形成粘稠液体，以便于生产和施工。常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料。新一代PU水性漆硬度、耐刻划度能与油漆相媲美。上海炼油机械油漆

在所有被镀材料中，以塑料**为常见，相对于金属、陶瓷、木材等材料，塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势。一般而言金属镀膜层对PP、PE等弱极性基材的附着力差，对聚酯材料的结合力较强，PC和PVC则介于两者之间。由于塑料基材注塑成型时表面会有缺陷或较粗糙，也会影响镀膜效果。因此，目前对于大多数塑料，都会采用喷涂底漆，然后再镀膜的工艺。而这道底漆通常是UV涂料。通过UV底漆增强镀膜的附着力，有利于获得光滑平整的镜面效果，展现出更优异的反射效果和力学性能。上海塑料加工机械油漆批发水性工业防腐蚀涂料可以在极端的条件下，使用水性涂料也可给用户带来较低的成本，如快干可以节省时间。

1.刷涂：刷涂主要是采用羊毛刷进行施工的一种方法，对于一些涂装要求高，或者施工不宜触及的地方通常采用刷涂进行，这种方法的优点是涂刷过程细致，不留死角，涂刷效果有保障，而且节省施工材料，但是缺点就是施工时间长，效率低。2、 滚涂：滚涂主要是采用羊毛滚筒进行施工的一种方法，对于一些施工要求不太高，或者大面积涂装施工通常采用滚涂方法，这种方法的优点就是施工过程快，效率高，技术要求不太高，应用领域比较广，但是缺点就是施工时容易产生油漆浪费，而且滚涂痕迹比较明显，施工效果没有刷涂好。

硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。施工方式基本相同，施工工序均为：配漆，熟化，调节粘度，施工，检验，干燥，成品检验等几个步骤。

油漆的品种和形态如何，都是有以下三种基本物质组成。成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂（松香、大漆）、涂料（桐油、亚麻油、豆油、鱼油等）、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也有无机物组合的油漆（如：无机富锌漆）。成膜物质说明：组成油漆的基础成分，是涂料中能**形成有一定强度的、连续的固体薄膜的物质。各种成膜物质按国家标准共17类：（1）油脂；（2）天然树脂；（3）酚醛树脂；（4）沥青；（5）醇酸树脂；（6）氨基树脂；（7）硝基纤维素；（8）其他纤维素；（9）过氯乙烯树脂；（10）烯烃树脂；（11）丙烯酸树脂；（12）聚酯树脂；（13）环氧树脂；（14）聚氨基甲酸酯；（15）元素有机物；（16）橡胶；（17）其他。成膜物质是构成涂料的主体，决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质，单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。钢构漆的漆膜具有独特的弹性和延展性，能够经受热胀冷缩的频繁变化而不龟裂、不脱落。上海炼油机械油漆

防腐漆不仅色彩多样化，而且可以解决钢构的防锈功能。上海炼油机械油漆

安资系列油漆吸收国内外防锈底漆、面漆之精华，聚渗透型，转化型，稳定型三者为一的独特配方和工艺，科学的采取渗透转化机理为主导，兼顾稳定惰性屏蔽化为辅的设计方案，终于攻克了底面合一的种种禁区，各项技术指标均达到和超过国家及行业要求，开创了底面合一金属防锈漆的新纪元。是传统漆的比较好换代产品。它的问世为水性漆市场增添了一道绚丽的光彩，其***的物理性能比传统的水性防锈漆有了质的飞跃，可堪称为水性漆业内的一大创举。上海炼油机械油漆

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