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上海SMW中心架的使用技巧 欢迎咨询 上海芸尖智能科技供应

信息介绍 / Information introduction

中心架的应用技术背景:

中心架是一种用于细长轴类零件车削或磨削过程中的辅助支撑装置,使得超细光轴,上海SMW中心架的使用技巧、精密丝杆、滚珠丝杠等零件的高精度加工成为可能,上海SMW中心架的使用技巧。卧式车床或外圆磨床上通常常规的使用的闭式中心架为上下两体组合结构,三根向心芯轴支承工件。装夹工件时需要打开中心架上体,装入工件后合上上体,旋转工件根据圆跳动数值,调整芯轴的轴向移动量,上海SMW中心架的使用技巧,达到中心架的支承和工件的旋转中心重合。工件完成加工后,又要打开中心架上体,卸下工件。使用常规的闭式中心架,工件调整同心时间长,精度低,效率低。



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使用中心架支承车细长轴

在车削细长轴时,可使用中心架来增加工件刚性。一般车削细长轴使用中心架的方法有:

1、中心架直接支承在工件中间 当工件可以分段车削时,中心架支承在工件中间,这样支承,L/d值减少了一半,细长轴车削时的刚性可增加好几倍。在工件装上中心架之前,必须在毛坯中部车出一段支承中心架支承爪的沟槽,表面粗糙度及圆柱度误差要小,否则会影响工件的精度。车削时,中心架的支承爪与工件接触处应经常加润油。为了使支承爪与工件保持良好的接触,也可以在中心架支承爪与工件之间加一层砂布或研磨剂,进行研磨抱合。

2、用过渡套筒支承车细长轴 用上述方法车削支承承中心架的沟槽是比较困难的。为了解决这个问题,可加用过渡套筒的处表面接触,见图(9—2)。过渡套筒的两端各装有四个螺钉,用这些螺钉夹住毛坯工件,并调整套筒外圆的轴线与主轴旋转轴线相重合,即可车削。


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细长轴的定义:

当工件长度跟直径直比大于20~25倍(L/d>20~25)时,称为细长轴。

由于细长轴本身刚性差(L/d值愈大,刚性愈差),在车削过程中会出现以下问题:

1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,严重影响其圆柱度和表面粗糙度。

2、在切削过程中,工件受热伸长产生弯曲变形,;车削就很难进行,严重时会使工件在前列间卡住。

因此,车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大,但它也有一定的规律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术,问题就迎刃而解了。

液压中心架快速安装校正的方法

       在使用液压中心架的时候,使用时要先调整中心架的位置,让中心架的滚子夹持在完整的支持面上。具体操作为松开中心架的底座正前面的锁紧螺栓,调整中心架右端的销子位置,放入托板的空槽中,移动托板即刻,位置确定后退回销子锁紧前面的螺栓。您知道液压中心架如何快速安装校正吗

  将液压中心架固定在机床身后,在工件旋转状态下,先使下部两支承爪均匀触及工件支承面后锁紧,再紧扣上盖,调节上支承爪位置.合适后锁紧。液压中心架的安装校正一般使用把轴类工件,装夹在卡盘及液压中心架上,轴类工件,先不要夹得过紧,先用磁力座百分表找正轴靠近液压中心架侧的轴心,缩小轴心范围后,再换千分表找正。找正后,再装紧工件。液压中心架一般有3个可调的顶销,表针顺手摆动,即为高点,调整相应侧的顶销

  还要注意液压中心架的底座导轨采用定时手动润滑方式,每班工作前要润滑一次。确保被夹持的零件要有充足的被夹持空间,被夹持面是被加工过的、光洁度好的面,否则会破坏滚轮及整个液压中心架。使用液压中心架加工时,工件表面架的那一段外圆是液压中心架支撑基准,架前要精车一刀,表面粗糙度值要低些,外圆不能有形状误差


测置油缸,紧凑型中心架。

机床中心架的操作要领:

1、中心架的操作程序是,将中心架固定在床身后,在工件旋转状态下,先使下部两支承爪均匀触及工件支承面后锁紧,再紧扣上盖,调节上支承爪位置,合适后锁紧。机床配件支承爪应施力均匀,松紧适度,自然顺畅。

2、各支承爪应施力均衡,使支承面保持在原来的空间状态,即支承面与主轴旋转中心同轴,以防止各支承爪压力不均而偏离中心,产生过定位的现象。

过定位会使工件产生锥度,严重时,工件在旋转时产生频繁扭动,从而导致工件脱出而发生事故。 带中心喷水的中心架。上海SMW中心架的注意事项

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中心架作调整前,如何寻找中心架接触块和轴颈的位置?

 1.在对中心架作调整前,要找工件驱动零件的中心并进行锥度调整。

  2.中心架接触块的接触(找出中心架接触块和轴颈的适当的位置关系)

  (1)将中心架本体设置并固定。

  (2)松开横向、上方、下方各中心架接触块托架的固定螺栓,

  后退至不要顶住标准工件的位置。旋转固定螺钉,对接触块托架的位置进行调整。

  (3)在标准工件的轴颈部涂上印泥,装在两中心之间。

  (4)移动接触块托架,使接触块接近轴颈部,紧固接触块托架的固定螺栓。进而移动接触块托架,使接触块轻轻顶住轴颈部。(上侧接触块用油压方式使其前进,用螺栓作调整)

  (5)用手旋转标准工件,确认有无如下抵触。

  ①抵触宽度在接触块宽度的1/2以上。

  ②横侧、上下方各接触块3点的接触在同一位置。

  ③横方向接触块的接触在接触块的下方。

  (6)中心架接触块从轴颈部退出一点。 上海SMW中心架的使用技巧

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