使用方法：使用蚀刻液时，把要蚀刻的玻璃洗净、晾干，建议用电炉或红外线灯将玻璃稍微加热，以便于蚀刻。蚀刻时，上海减薄铜加速剂，用毛笔蘸蚀刻液书写文字或图案于玻璃上，2min蚀刻工作即完成。制作毛玻璃时，将玻璃洗净、晾干，用刷子均匀涂上腐蚀液即可。铜剥挂加速剂BG-3006配合H2SO4，H2O2使用，可提高H2O2咬蚀的速度。其槽液耐氯离子可达300PPM。使用耗量小，上海减薄铜加速剂，工作液溶铜量高，微蚀速率稳定，咬蚀速度可达300u〞/min以上。可有效代替不环保之硝酸，上海减薄铜加速剂。溶液维护：药液的实际损耗与设备结构关系非常密切。剥膜加速剂可以保护锡铅镀层，减少NAOH攻击侧蚀。上海减薄铜加速剂

减铜安定剂JTH-600安全：本药液系医药用外剧毒物。作业时请带用手套、眼镜等保护器具，万一药液沾到皮肤或眼睛时，马上用水冲洗，然后接受医师的诊疗。作业场所请设置排气装置，以保持舒适的作业环境。药液的保管(包括使用后的废液)，请放存放在不受直射阳光照射的冷暗场所(20±10°C)。药液漏出时，请加水稀释后以消石灰中和。特点：防止金属表面氧化、变色、金面氧化、发红，银面发黄等；耐腐蚀性良好，满足各种环境试验要求，延长产品使用寿命；保持焊锡润湿性，提高产品可焊性。上海减薄铜加速剂PCB药水需储存在室温下，阴凉干燥处，避免阳光直射，作业场所请设置排气装置，以保持舒适的作业环境。

镀锡后原则上不宜长时间放置水中浸泡，如需放置水中则水洗槽中也要添加0.3%的STM-668锡面保护剂。镀锡后停留时间不宜超过8H，如发生特殊情况放置时间超过8H，则需要作烘干处理。安全防护与存储：操作时应尽量避免皮肤及眼睛，应穿戴防护衣、护目镜及手套。如不慎接触到衣物、皮肤、或眼睛，应立即以大量清水冲洗至少15分钟以上，如接触眼睛严重者应该以使用医药。不可摆置于阳光直射场所，应置于室温10-40℃之干燥场所，未使用时应旋紧封口。

铜面键结剂STM-228槽液寿命：根据槽体2~4周更换槽液一次；消耗量： 800~1000SQ.FT/公升；依分析浓度补充铜面键结剂。中粗化微蚀液PME-8006系列，分为粗化微蚀液PME-8006，以及粗化后浸液PME-8006P。粗化工艺是用于改善印刷线路板制程中铜面和抗蚀剂间结合力的。随着线路板复杂性的增加，包括超细线路和微孔技术，对抗蚀剂结合力的要求也越来越高。PME-8006是一个简单的结合力强化工艺，它可以在铜上形成均匀的粗化表面，为抗蚀剂键合力的增强提供理想的微观结构。特点：改善抗蚀剂结合力；流程简单，低温操作。锡保护剂STM-668是我司为客户节约成本，提高市场竞争力而新研发的一款环保型节能产品。

为了减少侧蚀，一般PH值应控制在8.5以下，蚀刻液的密度：碱性蚀刻液的密度太低会加重侧蚀，选用高铜浓度的蚀刻液对减少侧蚀是有利的。铜箔厚度：要达到较小侧蚀的细导线的蚀刻，尽量采用（超）薄铜箔。而且线宽越细，铜箔厚度应越薄。因为，铜箔越薄在蚀刻液中的时间越短，侧蚀量就越小。PCB清洗药剂清洗效果好，不含卤素、低气味。对工件表面无腐蚀，不变色；水基，无闪点；无残留，易漂洗；不腐蚀，无毒，无污染；符合欧盟RoHS认证要求。蚀刻时，用毛笔蘸蚀刻液书写文字或图案于玻璃上，2min蚀刻工作即完成。南京PCB沉铜药剂

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臭氧破坏系数：随着社会的不断进步，人们的环保意识不断增强，因此，在评价清洗剂能力的同时，也应考虑到其臭氧层的破坏程度。较低限制值：较低限制值表示人体与溶剂接触时所能承受的较高限量值，又称为暴露极限。操作人员每天工作中不允许超出该溶剂的较低限制值。 清槽剂是专门针对显影槽长期保养不当造成的顽固性污渍及沉淀。清槽剂采用合成有机物能快速洁净槽体，清洁后效果持久。清槽剂为腐蚀性化学品，不可以直接接触，操作过程中佩戴防护用品，依照《化学品搬运规定》搬运。上海减薄铜加速剂

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