水下切粒机模板结构由四部分组成:模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)。水下切粒机模板的工作原理:熔融的聚乙烯塑料通过双螺杆挤出机加压至5.0mpa,通过换网器过滤除去可能存在的杂质,然后分流到模板的多个流道中,由于流道直径减小而加速物料。出料端通过模孔呈直线状进入造粒水室,熔融聚乙烯在此被50-70°c的造粒水瞬间冷却,并被紧贴在其上的高速旋切刀切成24mm模板的表面。长度为直径2.5,江苏小型塑料切粒机实力厂家.3.5mm的聚乙烯颗粒完成了整个造粒过程,江苏小型塑料切粒机实力厂家,通过冷却水将颗粒输送到离心干燥机进行脱水干燥,江苏小型塑料切粒机实力厂家。 切粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转。江苏小型塑料切粒机实力厂家
水下切粒机是塑料回收利用环节必较重要一环,如果不注意机械部件的使用,很容易造成机械自损和生产安全事故的发生。小编给大家分享回收塑料注意事项?1、切粒机要正向运转;避免倒转。2、切粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象3、切粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。4、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。5、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。6、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。7、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。8、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。 江苏水下切粒机报价切粒机从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
水下切粒机使用前的操作:1、预热切换阀及模头、挤出机,直至合理的设定工艺温度。(预热时切粒机必须与模头分开。2、预热循环水,检查循环水系统管路是否正常。3、接通并打开气源,调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa,建议值0.5Mpa.4、预热结束,开启挤出机挤料,DV阀处于排料状态,检查排料是否合格,若不合格,调正挤出工艺至合格。5、切换DV阀挤料状态使模口料充满后,再将DV阀切换排料状态,用工具清理水室及模口物料。6、清理模口完毕,推上切粒机,用抱箍锁上联接处。
水下切粒机经过长时间的使用,有时出现故障,这时我们就需要找到故障问题,然后解决故障1、主电机不能启动原因1:主电机线程有问题,熔断丝是否被烧坏。处理方法:检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。检查紧急按钮是否复位。2、主电机发出异常声音原因1:主电机轴承损坏。处理方法:更换主电机轴承。原因2:主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。聚乙烯蜡,聚乙烯蜡生产厂家,氧化聚乙烯处理方法:检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。3、主机电流不稳原因1:喂料不均匀。处理方法:检查喂料机,排除故障。原因2:主电机轴承损坏或润滑不良。处理方法:检修主电机,必要时更换轴承。4、主电机轴承温升过高原因:轴承润滑不良。轴承磨损严重。处理方法:检查并加润滑剂。检查电机轴承。 切粒机是塑料机械行业中主要的品种之一。
订购切粒机时,选冷切好?亦或是热切好?!1.生产设备订购时,企业之(技术)领导应当对主产品该选哪种切粒心里有数。然目前许多人却通常了解欠缺或莫衷一是。根本原因在高等院校、科研院所或切粒专业厂家欠缺数据信息。2.统计发现,廿多年前国内树脂切粒选用水冷拉条切粒线较多,而现如今选用各种模面热切粒线较多,尤其是水下热切国产线。目前市面上常能看到的切粒线有下面7种:○冷切粒1)水平拉条水冷线——由一条冷水槽、吹干机、冷切粒机、塑料粒子振动筛组合而成;2)水平拉条风冷线——由8~25米长的风冷输送带、冷切粒机、振动筛组合而成;3)倾斜拉条水冷线——被称作“铸带切粒机”。倾斜水盘上方还喷水冷却料条。冷切粒机水浸泡。○模面热切粒4)同心型热切有3种:风冷式(没有水的那种);水环式(切粒罩内有旋转水层,把切刀刮下的热熔粒急冷并带走);水下式(密闭切粒罩内冲过流动的温水)。 切粒机切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条。江苏水下切粒机哪里有
切粒机简单点说。它就是一把剪刀。把挤出机挤出来的塑料条(塑料丝)剪断成3-5mm长度的颗粒。江苏小型塑料切粒机实力厂家
水下切粒机切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒机系统停车然后造成整个机组联锁停车。处理办法:停车后,检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤,假如有则应全部换切刀。检查并确定颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否阻塞,假如阻塞应人工处理,检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,假如不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运转中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴发生的振动。下降模板处的热油温度,查看筒体及模板温度散布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;承认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后。 江苏小型塑料切粒机实力厂家
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