液压旋转马达的工作原理：液压旋转马达和液压泵从工作原理上来说是一致的，都是通过密封工作腔的容积变化来实现能量转换。从原理上来说，除阀式配流的液压泵(具有单向性)外，其他形式的液压泵和液压旋转马达可以通用。下面以叶片式液压旋转马达为例，对液压旋转马达的工作原理作简单介绍。高量叶片式液压旋转马达的结构一般是双作用定量马达，当压力油进人压油腔后，在叶片1、3、5、7上，一面作用有压力油，另一面为排油腔的低压油。由于叶片1，济南液压旋转马达制动器、5受力面积大于叶片3，济南液压旋转马达制动器、7,从而由叶片受力差构成的转矩推动转子做顺时针方向转动。改变压力油的进人方向，济南液压旋转马达制动器，马达反向旋转。液压旋转马达的输出转速相对于液压泵低。济南液压旋转马达制动器

液压旋转马达体积小，重量轻，功率高，容积效率和转速：容积效率ηMv：实际输入流量与理论输入流量的比值。转矩和机械效率，在不计马达的损失情况下，其输出功率等于输入功率。实际转矩T：由于马达实际存在机械损失而产生损失扭矩ΔT，使得比理论扭矩Tt小，即马达的机械效率ηMm：等于马达的实际输出扭矩与理论输出扭矩的比.功率和总效率，马达实际输入功率为pqM，实际输出功率为Tω。马达总效率ηM：实际输出功率与实际输入功率的比值。液压旋转马达有两种回路：即马达串联回路和制动回路，而这两种回路又可以再进行下一层分类。济南液压旋转马达制动器有时液压旋转马达做成多排柱塞，柱塞数更多，输出扭矩进一步增加，扭矩脉动率进一步减小。

使用常闭样式的制动器制动的回路之一，这一回路通过二位液动换向阀控制制动器。低速液压旋转马达的内部始终充满油液．并且可以降低马达的运转噪声。叶片马达具有体积小、流量均匀、运转平稳、噪音低、动作灵敏、输入转速较高等优点，但同时叶片马达也存在泄漏量较大、低速稳定性较差、工作压力较低、对油压的清洁度要求较高等缺点。径向柱塞马达一般为低速大扭矩液压旋转马达，连杆型径向柱塞马达由壳体、曲轴、配流轴、连杆、柱塞和偏心轮等零件组成，优点在于结构简单、工作可靠、输出扭矩大、承受压力较高，缺点在于体积相对较大、重量大，转扭脉动低速稳定性较差。

尽可能使液压旋转马达输出轴少受或不受径向力，保证马达的内部支撑轴承不受额外的作用力，否则，长时间使用会使配油机构产生偏斜，影响其使用寿命。使用溢流阀门制动的回路，这一回路能够对液压旋转马达达到双方向的制动，并且能够起到缓冲作用。叶片式马达的输出转矩与液压旋转马达的排量和进出油口之间的压力差有关，转速由输入马达的流量大小来决定。液压旋转马达维修是指对液压旋转马达、液压元件、液压设备以及液压系统的故障诊断与维修。液压旋转马达抗污染能力差。

液压旋转马达一般可分为小转矩和大转矩两种。近年来，随着液压技术不断向高压、大功率方向发展及人们对环境保护的日益重视，要求液压执行元件具有噪声低、污染小、运转平稳等特点，因此，大转矩马达成为发展趋势之一。从能量转换的观点来看，液压泵与液压旋转马达是可逆工作的液压元件，向任何一种液压泵输入工作液体，都可使其变成液压旋转马达工况；反之，当液压旋转马达的主轴由外力矩驱动旋转时，也可变为液压泵工况。因为它们具有同样的基本结构要素：可密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。液压旋转马达与电动机相比较，液压旋转马达具有一些超过电动机的优点：①传动轴瞬间即可反向；②无论堵转多长时间，也不会造成损坏；③由工作转速控制转矩；④易于实现动态制动；⑤如果设电动机功率与质量的比是1，而液压旋转马达则可高达10～12，即传递同样大小的功率数液压旋转马达为更小。液体是传递力和运动的介质，从能量转换的观点来看，液压泵与液压旋转马达是可逆工作的液压元件。济南液压旋转马达制动器

液压旋转马达的噪音非常的低。济南液压旋转马达制动器

液压旋转马达的分类和选择：排量相同的几个不同基型的液压旋转马达，如何选择一种合理的型号呢？这与使用工况和使用寿命要求有关，对于短期间隙运转，整个大修期间累计工作时间较短的机械，可以选用基型编号较小的型号，而对于每天累计运转时间长，使用寿命又要求较长的机械，应尽可能选用基型编号较大的型号，必要时应选用高压的型号，但在较低的压力条件下使用，此时能明显提高使用寿命，因为QJM型液压旋转马达的使用寿命与使用压力成3.3次方反比，也就是使用压力降低一半，寿命可提高10倍。济南液压旋转马达制动器

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