双梁液压门式起重机，是采用液压系统，油缸作为起吊动力。它是靖江市起重设备厂，多年来研发的产品。同时，这种液压龙门起重机，也是在起吊行业内国内**的产品。众所周知，一般的起重设备起升机构采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起重机起升机构。而，双梁液压龙门起重机是采用油缸提升重物。起重机大车行走、小车行走、起升，均为液压控制系统控制，采用的46#抗磨液压油，作为力传递介质，是通过电机、液压马达，将液体所产生的油压力按巴斯加原理传递到系统的工作机构，只要油泵产生足够的压力，就可在油缸或油马达上得到所需的力或力矩。与机械传动的起重机相比，采用液压传动的起重机具有以下优点：1、传动平滑，结构简单，与电气控制结合便于实现自动化;2、液压系统中的液压元件容易实现标准化、系列化;3、由于高压液压传动的发展，液压起重机的外形及每单位荷载的重量比机械传动的起重机明显减小;4、易于防止过载；5、液压元件自动润滑，磨损小，效率高，寿命长。

发生松动新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因。容易使原来紧固的零部件产生松动。发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。操作失误多由于对门式起重机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。

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