高压泵采用变频驱动方式,无调速实现了压力和流量的有效控制,广泛应用于石油压裂,新建建筑物,高速公路,地铁,古建筑等软弱地基加固补强,帷幕灌浆,挡土围堰,矿山堵路,井桶护壁,边坡锚固等领域。高压泵特点:
1.高能效;2.适用于多种介质,水,水泥浆,油,水玻璃,聚氨酯等;3.大范围流量调节;4.高压设计,可达50MPa;5,江苏高压往复泵哪里买.较低的噪音,适合城市内施工;6.采用曲轴,滚动轴承传动,江苏高压往复泵哪里买,动力更强劲,传动更平稳;7.阀片,阀座采用对称设计,江苏高压往复泵哪里买,正,反两面都可使用;8.完整的备品,备件库存。
带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用范围很广的轴向柱塞泵。江苏高压往复泵哪里买
造成机械损失的原因
①.液压泵工作时,各相对运动件,如轴承与轴之间、轴与密封件之间、叶片与泵体内壁之间有机械摩擦,从而产生摩擦阻力损失。这种损失与液压泵的输出压力有关,输出压力愈高,则摩擦阻力损失愈大。
②.油液在泵内流动时,由于液体的黏性而产生黏滞阻力,也会造成机械损失。这种损失与油液的黏度、泵的转速有关,油液越黏、泵的转速越高,则机械损失越大。
由于上述原因,使泵的实际输人功率大于理论上需要的功率。液压泵的理论输入功率与实际输入功率的比值称为机械效率,它表明功率损失的程度。液压泵的输出功率与输入功率的比值称为液压泵的总效率。
江苏高压往复泵销售公司柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式;
液压泵使用注意事项
1、液压泵启动时应先点动数次,油流方向和声音都正常后,在低压下运转5~10min,然后投入正常运行。柱塞泵启动前,需要通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。
2、油的黏度受温度影响而变化,油温升高黏度随之降低,故油温要求保持在60℃以下,为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作,所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性,以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油。
3、油液需要洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质,吸油管路上无过滤装置的液压系统,需要经滤油车(过滤精度小于25μm)加油至油箱。
4、 液压泵的上限压力和上限转速,是指在使用中短暂时间内允许的峰值,应避免长期使用,否则将影响液压泵的寿命。
5、液压泵的正常工作油温为15~65℃,泵壳上的上限温度一般比油箱内泵入口处的油温高10~20℃,当油箱内油温达65℃时,泵壳上上限温度不超过75~85℃。
水环式真空泵工作原理:水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时,将水甩至泵壳形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大,从而形成真空,使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
水环式真空泵的优点:
1.结构简单,制造精度要求不高,容易加工。
2.结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。
3.压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。
4.由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
5.吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。
装有数字式压力表的设备是超出正常的显示范围,在一个很大的范围内显示工作压力。
一、对于自吸高压泵应尽可能放置在通风较好的地方运行
以利于快速散热,降低电机温度。否则,长时间运行,很容易烧毁电机。如某农户在使用自吸高压泵时,由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜,致使电机过热,烧坏了线圈。另外,在启动前,一定要检查高压泵体内的存水量,否则,不仅影响自吸性能,而且易烧毁轴封部件。在正常情况下,高压泵启动后3~5分钟即应出水,否则应立即停机检查。
二、高压泵维修
当高压泵一旦出现了故障,切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时,一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通;二是无专门的工具而往往损害了本来完好的零部件。好的办法是到有经验、有规模的维修点维修,并及时更换超龄零部件及某些易损件。正常情况下,高压泵每半年应维修一次,杜绝带病工作。
虽然液压泵的结构大不相同,但是在安装与使用方面存在许多共同点。江苏高压往复泵哪里买
齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;江苏高压往复泵哪里买
故从节能角度讲宁可选一台大高压泵,而不用两台小高压泵,但遇有下列情况时,可考虑两台高压泵并联合作:流量很大,一台高压泵达不到此流量。使用高压泵时,高压泵齿轮经常会出现噪音,如何解决高压泵齿轮噪声的问题,高压泵齿轮的噪声有下列几个可能方面:
01旋片对缸体的撞击,齿轮高压泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声。
02排气阀片对阀座和支持件的撞击。
03箱体内的回声和气泡破裂声。
04轴承噪声。
05大量气、油冲击挡油板等引起的噪声。
06其他。如传动引起的噪声,风冷齿轮高压泵的风扇噪声等。
07电机噪声,这是至关重要的因素。
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