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南京塑料再生切粒机报价 服务为先 南京银丰橡塑机械供应

信息介绍 / Information introduction

风冷切粒机设备也比较便宜,场地长度要求高,35、55型螺杆挤出机需要20~30米风扇组。75型挤出机至少需要50~60米的风扇组合,如果没有那么长的场地,只能降低挤出速度,从而降低产量,相当于大牛拉小车,所以,风冷系统只适用于小型挤出机。水下切粒对场地要求不高,水下切粒机组比较贵,市场价格30多万一台。切削过程是在高温中进行,高温溶体被切成滴状物,并进入冷却水中冷却,滴状物与水存在温差,迅速凝固成球状,切下的粒子由水流输送到离心脱水机进行干燥,粒子与水接触只有几十秒,水分还没进入颗粒,就已被颗粒自带温度蒸发。新型水下切还有一个好处,南京塑料再生切粒机报价,球状颗粒,外观圆润,南京塑料再生切粒机报价,南京塑料再生切粒机报价,无拖尾,产生细粉少,后期容易搅拌和下料。 切粒机要正向运转;避免倒转。南京塑料再生切粒机报价

切粒机的底刀是一种坚硬的碳化钢片,在其适当位置上焊有因瓦合金,能使它通过螺纹安装到支架上。通常,底刀的刀刃转动后就会出现底刀破裂的现象,对此,可采取适当措施来避免这种问题,在此过程中需要仔细遵照制造商设备手册上推荐的办法进行。在此,需要特别强调的一点是,有螺纹的因瓦合金芯棒是通过银焊固定到位的,它有一个剪切限制,容易在安装时被过大的转矩破坏。另外,在旋转或安装中,破裂的底刀易发生移位,并会在切粒机中飞散,破坏滚刀的刀刃,提高维修费用。江苏塑料颗粒切粒机水下切粒机切出的颗粒外形美观,均匀,不易粘结。

造粒的方法可分为热切和冷切两种,它们的主要差别是使用切粒机切粒操作的时间。对于冷切法,粒料是在物料制成片材或线条并冷却成固体时切成的,而热切法则是在熔融物从口模出来时立即切割,再将它加以冷却。用于冷切粒的设备有平板切粒机,线料切粒机。用于热切粒的设备(热模面切粒机)有水下切粒机,带空气/水冷装置的切粒机(如喷水式切粒机,水环式切粒机,转刀式切粒机)和干式切粒机(如转动口模式切粒机,偏心转刀式切粒机)。

水环热切粒设备适用于EVA热熔胶、TPU弹性体、电缆料等物料的造粒。水环热切粒设备由水环切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛分系统等部分组成。水环热切粒设备的特点如下。优点:颗粒外形美观、均匀,不易黏结;产量高;切下的颗粒可以由水输送到任何地方,操作无噪声;密闭操作,颗粒质量好,无灰尘、杂物混入。缺点:附属设备(如温水循环系统、颗粒脱水干燥系统等)庞大、复杂。由于水雾热切粒和平板冷切粒方法目前已较少采用,这里就不予以介绍了。 水平拉条风冷切粒机线——由8~25米长的条料风冷带、冷切粒机、振动筛组成。

切连粒连粒是指一系列粒子彼此相连的情形,即在某些情况下,粒子之间通过薄膜端面对端面或者以切向的方式连接在一起。在加工过程中,几个工艺问题可能独自或共同导致此种现象的发生。加工水太热就是造成连粒的一个原因,在此情况下,应该降低水温以给予粒子表面足够的淬冷。水流速度过低也是引起连粒的一个原因,它会导致粒子切粒室速度减慢,进而出现粒子团聚。如果模头的孔眼距离过近,在加工过程中出口膨胀将会造成粒子触碰,其解决方法就是采用大间距、孔数少的模头替换现有模头。水下切粒机系统的应用领域极为普遍。南京挤出机切粒机产量高

使用切粒机时水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连.南京塑料再生切粒机报价

    水下切粒机是塑料回收利用环节必较重要一环,如果不注意机械部件的使用,很容易造成机械自损和生产安全事故的发生。小编给大家分享回收塑料注意事项?1、切粒机要正向运转;避免倒转。2、切粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象3、切粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。4、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。5、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。6、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。7、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。8、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。 南京塑料再生切粒机报价

南京银丰橡塑机械有限公司是一家橡塑机械设备及配件生产及销售 单、双螺杆可根据客户特定的工艺要求,提供装备技术设计,整机生产装配,客户现场调试,售后技术服务等交钥匙工程。挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。 平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于双螺杆挤出机,单螺杆挤出机,塑料造粒机,造粒机,是机械及行业设备的主力军。银丰橡塑机械致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。银丰橡塑机械创始人杨昌银,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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