废铝的再生加工，一般经过以下四道工序。(1) 废铝料的备制。对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。(2) 配料。根据废铝回收料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率，除油不干净的废铝，可将有20%的有效成分进入熔渣。(3) 再生变形铝合金。用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。(4) 再生铸造铝合金。废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约1/4 再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。

从废铝中剔除出来的其他金属杂质，还能再通过陶朗的COMBISENSE分选设备，基于颜色、亮度和形状等参数，逐一分选出来，增加可出售的商品类别，提高回收产品的整体价值。陶朗基于传感的分选技术，在使用中不需使用水和任何添加剂，大幅降低了分选的运营成本，而且不会对环境产生负面影响。铝和镁的分离：冶炼再生铝的挑战，除了剔除废铝中的重金属，还要剔除与铝的密度更接近的镁等轻金属。在典型的废铝碎料中，镁的含量在1%到4%之间，在美国和欧洲，再生铝熔炼厂明确要求混合有色金属废料不能含镁。但由于镁和铝的密度相近，从废铝中去除镁仍是回收企业普遍面对的一项挑战。

云南旧集废旧物资回收有限公司凭借雄厚的经济实力，以恪守诚信为本、重信誉、守承诺、上门回收、现金交易、安全快捷有效、遵从为客户保密的原则取得众客户的信赖，得到了进一步的发展。竭诚为客户提供快速、有效、热情周到的服务，进行不断的创新与超越。努力实现变废为宝、保护环境、利益社会的目标。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。