润滑脂常见类型

1.通用锂基脂产品说明本产品以氢基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油，株洲啤酒厂润滑脂，并加入添加剂精制而成。外观浅黄至褐色光滑油膏；具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性；属于多用途、较长寿命、宽温度范围使用的一种润滑脂。适用范围通用锂基润滑脂(GB7324-1994):按稠度等级分为1#、2#、3#，适用于各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。使用温度：-20°C-120°C

2. 极压锂基润滑脂主要性能优良的粘附性、极压性及良好的机械安定性，氧化安定性和防锈性，为多效，株洲啤酒厂润滑脂、长寿命润滑脂。适用范围适用各种汽车的轮毂轴承，底盘等部位和其他高速运转设备摩擦部位的润滑。适用温度：-20℃-120℃ 膨润土润滑脂无滴点，株洲啤酒厂润滑脂，使用温度高。但在高温下易结焦，严重影响润滑性能。株洲啤酒厂润滑脂

润滑脂用于轴承、电机和某些齿轮上，润滑脂加少了润滑不够，似乎大家都明白，也因此造成了一个误解：多加点，加满点。其实润滑脂加多了也不好，那么，润滑脂到底该加多少？加多了有什么害处？

润滑脂加的过多有这几方面的危害：运转中温度升高，引起密封问题，能耗增加，另外对润滑脂本身也不好。以轴承为例，过多的润滑脂在轴承腔内剧烈翻搅，增加轴承转动阻力，温度和能耗增高，而温度升高还会引起润滑脂氧化速度加快（提前变质，使用寿命缩短），温度升高导致润滑脂里面包含的基础油加速析出——而润滑脂能起到润滑作用，主要是因为里面包含的油。基础油从润滑脂里面流失后，就剩下稠化剂，干结硬化，导致新加的润滑脂不能充分流动到轴承内芯，形成润滑不良，轴承磨损甚至造成故障。另外干结的润滑脂硬块还有可能脱落、断裂然后带入轴承。加脂过多还会造成密封问题，密封件受到的压力增加，造成密封破裂、失效，造成密封不严，引入杂质、透水，给轴承造成损伤。

规定润滑脂的合理用量：轴承的加脂量可以参照这个公式：G=0.005DB在这里：G=加脂重量，克D=轴承外径，毫米B=轴承宽度，毫米或者G=0.114DB这里，D和B使用的是英寸（inch）单位。 信阳进口机械润滑脂润滑脂由于粘滞性比较强，流动性不是很好，更换的时候比较麻烦，比较难去除，高转速的设备不适合用润滑脂。

润滑脂，析油，分油，是怎么回事？

简单形象的来说，润滑脂就好像饱含润滑油的海绵。

在实际操作中，润滑脂在机械应力的作用下排出润滑油，就像海绵受到挤压流出水一样。而在撤去机械应力后，润滑脂还能够将部分排出的润滑油重新吸回增稠剂中。

润滑脂由基础油+稠化剂+添加剂组成，主要的成分是基础油（矿物油或者合成油），稠化剂的作用像海绵，由纤维结构组成，基础油和添加剂被储存在里面。正如海绵受到挤压会流出水一样，润滑脂的“海绵”受到挤压也会析出基础油，而润滑脂受到“挤压”的主要方式有两种：机械挤压、高温。从上面我们可以看出，润滑脂分油是正常的。如果润滑脂不具备把油释放出来的能力，那么也无从润滑，因为润滑靠的是基础油，稠化剂几乎没有润滑作用。润滑脂的分油量与稠化剂的含量有关，从润滑脂的成分我们可以看出，润滑脂里稠化剂的含量是有区别的，联想一下海绵，我们不难明白，稠化剂含量高，则基础油越不容易析出，分油越少。那么润滑脂里含有的稠化剂是不是越多越好呢？当然不是了，很显然，要是稠化剂太多了，基础油被紧紧吸住。不能释放基础油的润滑脂，怎么润滑？所以，润滑脂的稠化过程就需要找到这个折中点。

润滑脂发干的原因

1.  润滑脂受到了污染：灰尘、泥土、浮尘以及类似杂质，这类杂质会引发润滑脂变干。

2. 润滑脂之间不相容：如果不小心把润滑脂混合了也会使润滑脂的胶体结构遭到破坏，加速分油。典型的例子之一就是把有机膨润土润滑脂和皂基脂进行混合。

3. 高温挥发：使用低黏度基础油调配的润滑脂容易挥发。当温度上升到一定高度，基础油就从稠化剂里溢出，润滑脂就逐渐硬化（基础油含量／稠化剂的比率变小，基础油的黏度增加）。

4. 基础油发生氧化：基础油发生氧化后看起来像沥青一样，润滑脂也会发生同样的氧化过程。图一所示为在室温条件下，进入润滑脂的金属磨屑（含二价铜离子）引发润滑脂氧化加剧。铜加速氧化了润滑脂基础油，引发润滑脂变稠变硬。

5.机器部件过热：如轴承加注的润滑脂过多、机械条件引发的过热（安装不当、负载过重等等），润滑不足都可能引起机器运行中的过热问题，其中，加注的润滑脂过多是一个常见诱因。当机器在高温下运行，达到了润滑脂的滴点，油就开始析出，润滑脂逐渐失去基础油就开始变干，润滑脂失效，机器也就会出问题。图二所示就是因为润滑脂加注过多，引起运行温度过高油加剧，润滑脂变干失效的例子： 润滑脂的胶体安定性是指润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定，防止润滑油从润滑脂中析出的性能。

应对润滑脂发干变硬的对策

1. 选择合适的、口碑好的润滑脂，并按照建议使用润滑脂。

2. 润滑脂的加注量不是越多越好。

3.储存润滑脂应注意防尘和带进杂质，取用后注意密封。防止不同润滑脂之间的交叉混合。

4.有的用户在已变硬（或变稠）的润滑脂中加入基础油调稀，使脂的稠度变小（即变软）后使用，此办法用户不宜采用，因缺少必要的均化处理工序，润滑脂胶体安定性会变差。

5. 当开桶取用产品后，不要在包装桶内留下孔洞状，应将取样品后的脂表面抹平，防止出现凹坑，否则基础油将被自然重力压挤而渗入取样留下的凹坑，而影响产品的质量。

润滑脂涂抹在金属表面或零件上，是一种良好的防护材料，而且防护期长。沧州加工中心润滑脂

润滑脂是一个胶体，在使用和储存中脂的结构将会受各种外界因素的影响而变化。株洲啤酒厂润滑脂

润滑脂分油有两种方式,静态分油和动态分油,除了润滑脂本身的质量因素之外,这两方面的因素也会引起分油。

静态分油：受储存条件影响,包括储存温度、储存时间、储运过程中容器受到的振动、润滑脂表面是否抹平,下列情况的任意一种,分油会相对明显:

1. 润滑脂稠度较小(NLGI00、NLGI0、NLGI1)

2. 基础油的黏度较低(ISO68及以下)在正常的储存期和储存条件下,这些情况造成的分油不会影响润滑脂的使用性能。

动态分油：动态分油主要是在使用中,由于润滑脂受到机械挤压或者高温引起的分油,动态分油对润滑脂的使用有较大影响,应该予以控制。加剧动态分油的情况,润滑脂加得过多:会引起高温,导致润滑脂氧化加剧,基础油和稠化剂迅速分离。

机械原因：设备安装不当、负载过高、如游隙选择不当导致润滑不良引起轴承运转出现高温。

润滑脂干结：发干的润滑脂粘附在设备上造成堵塞,基础油从两边流走,而稠化剂堆积在堵塞块上,由于局部润滑不良,这种情况会引起温度升高,高温又加剧基础油和稠化剂分离。因此在换油时应把粘附的旧脂去除干净。润滑脂受到了污染:粉尘、灰土落进润滑脂里,因此储存中应注意密封。

株洲啤酒厂润滑脂

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