赋予金属催化剂物理的化学的限制：微孔、粒界、复合氧化物等挥发性有机物(volatileorganiccompounds，VOCs)是指常温下沸点为50～260℃的一系列有机化合物，是重要的大气污染物。VOCs不单参与光化学烟雾的形成，还可导致呼吸道和皮肤刺激，甚至诱使机体产生病变，对环境和人体健康构成了很大威胁。因此，VOCs的处理技术日益受到重视。已开展应用的VOCs处理技术包括吸收法，浙江自主研发金属催化剂作用、吸附法、冷凝法、膜分离法，浙江自主研发金属催化剂作用、生化法、低温等离子体法、光催化氧化法，浙江自主研发金属催化剂作用、直接燃烧法和催化燃烧法等。其中，催化燃烧法可以处理中、低浓度的VOCs，在相对较低的温度下实现催化氧化，降低了能耗，减少了二次污染物的排放，目前已成为消除VOCs较为重要的技术之一。金属催化剂将其作为二次资源加以回收利用。浙江自主研发金属催化剂作用

金属催化剂选择合适的贵金属载体、对催化剂进行修饰等也常常成为科研工作者研究的方向。现在很多结构与形貌可控的载体都比较常见。一般来说，载体的选择经常要考虑到反应发生的环境。不同种类的溶剂对不同载体影响很大。对于比表面积小的载体而言，催化剂的活性受其影响不大。比较常见的载体有碳质、硫酸钡、碳酸钡、碳酸钙、三氧化二铝、硅藻土、碳酸镁等。有些没有活性的催化剂，在特定的载体上反而表现出催化活性。例如，低温条件下，贵金属Au对CO的氧化反应没有催化活性，但Au被负载在α-Fe2O3上，则催化作用比一般的一氧化碳氧化催化剂的性能还要好。嘉定区新型金属催化剂研究进展工业催化过程中大多数采用多组分金属催化剂。

金属催化剂CO2电催化还原的机理较为复杂，依据产物的不同可分为两电子、四电子、六电子以及八电子过程。并且从动力学上讲，即便是在具有较高活性的催化剂表面，这些反应速率都相当缓慢。目前已知的高选择性催化剂多为金属催化剂，并可依据其主要产物的不同分为三类：1.产物以甲酸或甲酸盐为主的Sn、Pb和Bi等对CO2·-中间体的吸附能力较弱的金属催化剂；2.对*COOH有较强吸附但对*CO吸附较弱主要产物为CO的金属材料，如Au、Ag、Pb和Zn等；3.能够将CO进一步还原为碳氢化合物和醇类的金属催化剂，Cu为目前己知的一直材料。此外，无论催化剂的选择性如何，电催化CO2还原的过程中始终不可避免地伴随着析氢反应的竞争。因此，对CO2还原电催化剂的设计与调控对实现整个催化体系较为终的高效率与高选择性极为关键。

贵金属催化剂的活性是衡量催化剂效能大小的标准。工业上通常以单位体积(或重量)催化剂在一定条件下，单位时间内所得到的产品数量来表示。由于贵金属催化剂的协同作用，催化剂中丰富的金属粒径和形貌、不同金属不同比例的合金催化剂以及各种各样的催化剂载体的设计和研究工作使得贵金属该类催化剂应用越来越较多。Pd、Pt、Ir等金属的催化作用有一个较为小的粒子簇尺寸，当小于这个尺寸，就会展现出离子的性质，大于这个尺寸才会展现原子的性质。这个较为小尺寸可以通过金属的晶体结构看出来。一般来说，金属粒子的粒径小，它的催化活性较高。我们可以通过控制制备方法、制备条件来控制粒径的大小。在全部催化反应过程中，金属催化剂多相催化反应占五分之四。

金属催化剂机械的热的破坏因催化剂自重造成的固定床催化剂成型体的破坏。流动床催化剂由于粒子间的撞击而消磨、粉化，因碰撞引起整体催化剂支持体的破损。经由有机化合物经过反复的聚合、脱氢缩合变成带有芳香环的高分子，进一步炭化经无定形碳而石墨化。(氧化物，特别是固体酸，酸性越强，或烃的碱性越强积碳的倾向越强)一氧化碳、有机化合物经过金属碳化物而炭化(金属催化剂，特别是碳化物安定的铁、钴、镍等非贵金属，有时反应中贵金属表面的大部分也会被碳覆盖。金属催化剂有的单金属催化剂完全没有活性。浦东新区高纯度金属催化剂科研进展

金属催化剂利于反应分子的活化。浙江自主研发金属催化剂作用

废旧金属催化剂含有大量的有用物质，将其作为二次资源加以回收利用，不单可以直接获得一定的经济效益，更可以提高资源的利用率，实现可持续发展。工业催化过程中大多数采用多组分固体催化剂，以满足工业生产对催化剂性能的多方面要求；根据这些组分在废旧催化剂中的作用可分为主催化剂(活性组分)、共催化剂(和主催化剂共同起催化作用的物质，缺一不可)、助催化剂(加入主催化剂中的少量物质，本身没有活性但却能良好改变催化剂的性能)和载体(主催化剂和助催化剂的分散剂、粘合剂和支持物)，多组分固体在制备过程中不但改变了各组分的存在状态，而且也形成了废旧催化剂新的微观结构。在使用过程中某些组分的形态、结构以及数量也会发生变化。浙江自主研发金属催化剂作用

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