理论上讲，添加各种功能性添加剂有利于导热油的使用，并可以延长导热油的使用寿命，例如加入抗氧化剂后增强了导热油的抗氧化性能等。但导热油的使用不是十天八天，而是三年五年，甚至是十年八年。有些添加剂用不到一个月就已消耗殆尽，这些抗氧化剂是先头**，是急先锋，是消耗品，不能像导热油那样长期高温下运转，用户不会每隔一个月或二个月就添加一次，因此使用添加剂只是短期行为，是临时抱佛脚的措施。此外，加入各种添加剂除增加工厂成本外，还有个很大的弊病即埋下了加速导热油变质的“催化剂”。抗氧化剂与氧气绞杀后死亡变成了含氧化合物，宿迁500导热油，含氧化合物本身即是导热油进一步变质的催化剂，又是本身分子变大变重的种子，大分子增加导致酸值、残炭增加，自燃点变低等。因此，导热油加入添加剂没有什么好处，不会延长导热油的使用寿命，宿迁500导热油，宿迁500导热油。要增加导热油的使用寿命，***的方案就是选好导热油，用好导热油（具体参看“燕通公司导热油使用须知”）导热油系统清洗采用有机清洗剂清洗：溶解油泥能力较强，对设备无腐蚀性，清洗时间短，操作简单。宿迁500导热油

这是导热油zui高允许使用温度低于300℃的导热油如L-QB300和L-QB280必做的项目，高于300℃的导热油，其应用环境必须是在闭式系统，即必须对加热系统进行氮封或液封，所以在导热油型式检验试验中可以不做这一项。zui高允许使用温度对于300℃的导热油（大多为矿物型导热油）来说，如果不在闭式系统里使用，而是在开式系统里其使用，型式检验报告必须做热氧化安定性试验。该项目考察指标为：粘度增长（40℃）％不大于40酸值增长（KOH）mg/g不大于0.8沉渣mg/100g不大于50宿迁500导热油高位槽与膨胀管是否设计合理直接影响导热油系统运转中导热油的使用寿命。

导热油外观指标可以看出导热油的颜色深浅，可以看出导热油透不透明、有没有沉淀、有没有分层和有没有乳化。如果导热油颜色浅黄色或水白色，且透明、无沉淀、没有分层和没有乳化，则该导热油精制深度较高，油品质量较好；如果导热油颜色较深，如深黄色、棕色或棕黑色，但无沉淀、无分层和无乳化，且清澈透明，说明该导热油质量也较好，可能油品分子里含有一些有色基团或分子量稍重，对于正常运转没有问题。反之，如果导热油颜色较深，如深黄色、棕色或棕黑色，但虽明显沉无淀、分层和乳化，且产品不透明有污浊状，则此导热油可能精制深度不够，有一定杂质，质量应该判定不合格。如果油品有沉淀、有分层或有乳化，产品不透明污浊，   此产品明显为不合格产品。

导热油新用户在***次装入系统中时，要经历脱水一环节。导热油脱水的时间长短和效果好坏关系到导热油的zui终使用效果。北京燕通公司为会根据客户导热油系统提供“导热油快速脱水方案”。如果按照一般程序脱水，则脱水时间会很长，少则10天，多则30天以上，导热油质量会变质非常严重。据对用户统计，如果开车时间在10-15天间，其导热油质量变化情况与正常运转一年的质量基本相当；如果开车时间超过一个月，则其油品质量与装置正常运转2-3年质量相仿。因此，开车时间一定要短，而且越短越好。导热油的种类和性质是导热油系统设计的基础，选择合适工艺需求的导热油以达到热效率高、性能安全可靠。

导热油**张照明于1998年退休后，走上了创业之路，创办了北京燕通石油化工有限公司（以下简称燕通公司），主要从事导热油、特种用油、有机清洗剂等石油化工产品的研发、生产及营销服务。从成立之初至今，燕通公司已深谙行业17年，其产品研发技术团队由从事石油化工行业五十多年的行业*****、学者、工程技术人员组成，在产品研发上不断创新，现已拥有完善的产品线，包括L-QB300、L-QC310、L-QC320、L-QD330、L-QD350等系列导热油，并掌握了多项专有技术，包括导热油惰性气体（N2）密封或冷油液封保护方法、有导热油加热系统快速脱水法、YTR有机清洗剂等。导热油锅炉可定义为，在导热油系统中使导热油的热含量得以增加的热源。宿迁500导热油

因为导热油是以石油的基础油作原料，所以导热油的价格随着石油的价格调整而变动，市场上的价格也各有不同。宿迁500导热油

北京燕通公司通过长期实践总结，导热油污染来源分为以下几方面：物理污染一：导热油炉+管道+热用户设备里没有清洗干净，还存在铁锈、焊渣、沙土、遗留的木屑+塑料及抹布等。这种污染其结果可能是堵塞管道，堵塞设备，影响流量、影响供热和影响换热。影响流量的后果可能使导热油炉炉管产生更严重地局部高温，加剧了高温热裂解反应发生。物理污染二：用导热油加热的设备渗漏，且被加热设备里介质压力高于导热油压力，一旦设备泄漏，介质就会渗漏到导热油里，引起导热油的污染。渗漏介质可能是水或其他组分轻的化学物质如轻质油或其他化工产品。这种污染一旦发生，加热系统就会出现控制不稳，影响泵的运行、影响导热油炉加热，影响用户热量交换，甚至影响膨胀罐的运行。此类污染事故发生必须及时处理。物理污染三：导热油加热系统经过系统清洗后残留在系统里的清洗液和导热油残渣等引起的污染。清洗液可能是水和无机盐，也可能是有机清洗剂。导热油残渣即为变质的在用导热油。化学污染：由于控制不当，导热油发生了化学反应，使原导热油分子发生了变化，生成了大分子和小分子，产生了胶质沥青质直至焦炭等物质。宿迁500导热油

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