干法制粒机说明

1.加压和减压时，按拧开和关紧高压阀和低压阀的顺序，严格控制主压表、合工艺范围，以免主油缸中的高压油流人侧油缸，损坏侧油缸和低压表。

2.生产过程中，操作人员的手必须远离压辊、打碎轮，不得将坚硬的物品塞人压批、打碎轮，以免发生安全事故。

3，徐州脱硫石膏颗粒造造粒机设备.控制适宜送料速度以免造成堵料不下，影响制粒甚至造成送料螺杆、料斗变形。

4.操作人员不得离开干法制粒机生产现场，发现物料粘辊，用毛刷蘸少量硬脂酸镁刷扫压辊，徐州脱硫石膏颗粒造造粒机设备。发现设备异常要立即停机，维修运行正常后再进行生产。 2、使用前应及时检查减速机油位，徐州脱硫石膏颗粒造造粒机设备，电机是否缺相，螺栓是否松动。徐州脱硫石膏颗粒造造粒机设备

针对制粒机环模开裂有哪些好的处理方法

环模是非常关键的部件，它对具体的电耗、产量、质量都有直接的影响，如果开裂了就会比较大影响到生产，为此我们需要懂得一些处理的方法，这样才能满足生产的需求，提高工作的效率。

制粒机环模开裂处理方法：

1、由于当制粒机环模停机一段时间不使用时，没“洗模”，环模模孔内颗粒变硬，下次出料困难，挤压力过大而导致环模开裂。解决办法：必须立即填充非腐蚀性的油性料。

2、由于装卸环模用硬钢工具(如铁锤)直接锤击环模而导致环模开裂。如果须用力安装环模，应用木锤。由于压模衬圈磨损或变形而造成环模开裂。解决办法：必须及时检查和更换压模衬圈。

3、制粒机环模开裂处理方法：由于传动键磨损而导致环模撞击开装。逮时与传动轮松也有关系，定期测量键与键槽的间隙，及时更换传动键。由于干法制粒机主轴轴承损坏，主轴跳动而导致环模开裂。解决办法：及时更换主轴轴承。

4、当抱箍工作面有道向光亮点以及传动轮工作面有磨损痕迹，这时抱箍内卡已磨损或变形而造成环模开裂。解决办法：必须及时更换抱箍。 吉林喷雾干燥造粒机辊压力可根据不同物料自由调整。

 干法造粒机是我国吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备，并在国外技术的基础上加以改进和提高，结构更加合理紧凑，工艺过程简单，操作方便、性能良好。设计成机体内部和机体操作面板外工作部两大块，所有驱动部分和附属设施都设计在机体内部，与物料接触的工作部设置在操作面板外，中间有多重密封隔离，工作部是在完全密封状态下进行工作，且所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，完全符合药品生产的GMP要求。粉体物料经本设备，无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需再进行后续加工处理，减少了工艺流程，不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。

干法辊压造粒机面临的问题及发展

首先，干法辊压造粒机业务领域涉及极其大范围，中国的干法辊压造粒机的工业总能耗的比例比英国，12％，几乎一半以上。其次，干法辊压造粒机对环境的污染非常严重。

在大范围使用的各类常规干法辊压造粒机设备，有超过四分之三的热干法辊压造粒机，干法辊压造粒机等设备对环境的污染^严重，干法辊压造粒机系统燃煤重建烤箱已成为亟待解决的一个重要问题。干法辊压造粒改善环境的过程中，控制污染的能源效率是相辅相成的。降低亿吨标准煤的能源消耗可以减少在中国超过64亿吨二氧化碳和二氧化硫的排放量的，对环境的好处是明显。 融雪剂造粒机的设备使用与维护 1、工作温度-40℃-45℃，低于0℃，启动前润滑油应预热。

电镀下水污泥KJG空心桨叶干燥机：空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种型干燥设备。桨叶干燥机应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。我公司在吸收国内外先进技术的基础上，进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机，可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍．从而达到一定的强度要求。辽源医药中间体造粒机工艺

在药物工业中制造片剂之前，使用造粒作为将药物和载体颗粒结合在一起的方法。徐州脱硫石膏颗粒造造粒机设备

干法辊压造粒常出現的难题

干法造粒不是依靠一切液體水溶液而产生颗粒物的方式。要是要造粒的成份对水份或热比较敏感，则应用该方式。夯实是用于使粉末状高密度并产生颗粒物。该方式应用对抗工具或干法辊压造粒机开展。特别注意的是，要是应用压片机开展干法造粒，则粉末状将会不具备任何的大自然流通性将商品匀称地送进模芯，造成不一样水平的高密度化，造成不匀称的颗粒物她们被碾磨。  

造粒难题：    

取得成功夯实在于被缩小商品的兼容模式。要是原材料沒有彻底造粒，那麼如果不是除去或再生产加工，该批料将会带有过多的细粒。这样的事情将会造成压片机上的封盖，残片，层压，净重和强度难题。    

辗压很多粉末状的必须是辗压的疑难问题，其能够操纵的水平在于成份的特性。一切因为颗粒物尺寸而从批号中去除的商品都必需开展剖析，以确认什么商品被消除。详细秘方的滚子轴承夯实一般是多余的。目地是高密度化粉末状并产生必需夯实的秘方中的商品的颗粒物，碾磨颗粒物，随后将其与秘方的其他成份混和回家。因为找不到水份，因而大部分干法纪粒的商品在採摘和黏附层面沒有难题。 徐州脱硫石膏颗粒造造粒机设备

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