EMI整改和调试是工程师在设计中不可回避的问题：一次性很难通过昂贵的EMI一致性测试；难以捕获偶发的EMI突发信号；需要拥有较长仪器采集时间的实时频谱分析仪才可能捕获EMI突发信号；大多数频谱分析仪不是实时频谱分析仪；EMI调试中很难找到噪声来源；截短PCB线路，然后重连，才有可能找到噪声来源；很难找到导致EMI的模拟信号和/或数字信号。遇到传导测试超标问题，第一步要做的，通常是定位噪声分量主要是差模还是共模，通常的测试设备可以用来区分差共模分量，但个人觉得太麻烦，并且测试出来的是相对值，深圳芯片EMI分析整改设备，并不一定可以具备指导意义。简单的办法是，深圳芯片EMI分析整改设备，在输入端口并联一个X电容，几十nF到几百nF，如果所关心的频段测试通过了，就说明噪声的干扰主要是差模干扰，或者更准确地说，深圳芯片EMI分析整改设备，通过压低差模分量，就一定能够搞定问题。电源平面和地平面尽量完整。深圳芯片EMI分析整改设备

不同的电源有不同的要求。真正的实际应用中还有很多限制的，确实如此，板框导致布局的限制，空间的限制，EMI线路放不下，比如可控硅调光电源X电容不能太大，加太大了，灯会闪烁。有时电源不能加Y电容等。EMI整改：1、对于差模干扰超标可调整X电容量,添加差模电感器，调差模电感量；2、对于共模干扰超标可添加共模电感,选用合理的电感量来压制；3、也可改变整流二极管特性来处理一对快速二极管如FR107一对普通整流二极管1N4007。5M以上，以共摸干扰为主，采用压制共摸的方法（整改建议）对于外壳接地的，在地线上用一个磁环串绕2-3圈会对10MHZ以上干扰有较大的衰减作用;可选择紧贴变压器的铁芯粘铜箔,铜箔闭环.处理后端输出整流管的吸收电路和初级大电路并联电容的大小。深圳电气电力EMI分析整改元器件辐射源遮罩能够极大限度的解决EMI问题。

遮罩是好的解决EMI问题的有效方法。辐射源遮罩能够极大限度的解决EMI问题。在干扰源和干扰物件之间插入一金属遮罩物，以阻挡干扰的传播，可以做好预留设计。电源DC-DC晶片的VIN接脚，合理配置电容，减少输入电源的EMI；在输出端合理配置电感或铁氧体磁珠，这样电路动态功率将从近端的电容获取，而不是从远端的电源获取，降低了杂讯干扰。另外，电源平面和地平面尽量完整。EMI又称电磁干扰是指任何在传导或电磁场伴随着电压、电流的作用而产生会降低某个装置、设备或系统的性能，或可能对生物或物质产生不良影响之电磁现象。或说电子设备都会产生传导性电磁噪声干扰，就像传染病般地透过电源线传导电磁干扰也是变频器驱动系统的一个主要问题。

介绍俺的EMI整改经验：关于晶体部份：1、晶体到MCU的两条线不要太细，尽量短直，且这两条线与两个负载电容所包围的面积要越小越好，电容地端，好单独用较宽的走线单独引至MCU振荡地，不要与大面积地铜箔相连；2、晶体背面好是整片的地铜箔，不要走其它线，也不要在晶体正面上方走别的线；3、有的MCU与不适合的晶体配合，振幅过高，产生截顶失真，便会产生较强的基波及强烈的谐波辐射，这种情况需在Xout上造近MCU一端串几十至几百欧电阻，让振幅峰峰值降至VCC的1/2~2/3为宜。把磁场转换为围绕环路流动的电流。

在开关电源中压制噪声是非常有商业技巧的，理想的EMI及RFI会用一点点电路，加一点成本，重量，减一点点效率即可达到，理想的是一个方框或旁路掉干扰噪声即可，这只对系统地和机框地距离很近时比较有效。对于AC线路，用一个有非常小的杂散电容的耦合电感，两个安全的经认证的电容（X电容）放在输入线路间即可，并在每个线路到地放一个小的Y电容，则可以有效地压制开关噪声，令其达到可以接受的水平。这可以用插入一个对噪声为高阻抗的元件放入压制电路通道，并将其通过低阻抗通道旁路到地。再一个方法就是在输入输出之间放一个滤波器。EMI是电子电器产品经常遇上的问题。干扰种类有传导干扰和辐射干扰。深圳GJB151BEMI分析整改原理

在电路板上，差分走线必须是等长、等宽、紧密靠近、且在同一层面的两根线。深圳芯片EMI分析整改设备

整改方案，如下：从传导的曲线上1MHz前超标的情况可以看出差模电容X太小了，所以修改了X电容变成0。22uF。而1-5MHz之间也超标，所以增加共模电感到50mH，这项频率超标一般主要是有变压器的漏感造成的。在变压器的外面增加了一个屏蔽铜箔，并接入热地。（同时做了别外一个变压器，去除原变压器内部的屏蔽层，改变了变压器的绕线方式，在变压器的外面做了屏蔽并接入热地用备用）同时将MOS管和双向二极管的散热片也接入热地。同时将MOS管的D、S两脚间增加了一个101/1KV的电容，做完以上的整改方案后做了一次测试。深圳芯片EMI分析整改设备

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