针对有机朗肯循环(OrganicRankineCycle，ORC)，基于循环做功能力、经济性与不可逆性等指标，本文利用层次分析法(AnalyticHierarchyProcess，AHP)，建立有机朗肯循环的综合评价模型；并考虑人为因素对优化结果的影响，推导出综合评价指标F及位置函数F1。通过优化位置函数F1确定更佳工况点位置，进而求得更优综合评价指标F值。结合统计学知识，利用变异系数(CoefficientofVariation，CV)评价循环稳定性。CV值可以反映循环外界条件变化时，综合评价指标F值的波动，orc发电订做费用。利用综合评价指标F对工质R227ea进行蒸发温度及热源温度的优化计算，orc发电订做费用，并与净功优化结果进行对比，证明了综合评价指标F的合理性。同时研究了七种纯工质在不同热源温度下的综合性能及稳定性；并考察权重W1对综合性能和优化结果的影响，orc发电订做费用。本文还对混合工质R245fa/R152a的综合性能进行研究，并与纯工质进行对比。使用有机朗肯循环可以用有机工质将低温余热回收后进行发电。orc发电订做费用

根据包钢薄板厂宽厚板2号加热炉的高温烟气参数，采用多级轴流ORC透平发电机组对该加热炉的高温烟气热能进行回收发电，机组发电工艺为：高温烟气与热水换热，再将热水引入蒸发器与有机工质R245fa换热，产生R245fa蒸汽推动ORC膨胀机膨胀做功并带动发电机发电，膨胀机膨胀后的乏汽进入蒸发式冷凝器冷凝成液态，经工质泵进入预热器预热后进入蒸发器再次蒸发成气态。该机组采用高效轴流反动式透平膨胀机和同步发电机，整个机组采用集散设计，透平膨胀机的设计技术较成熟，单机能实现小功率到大功率的任意设计。orc发电订做费用有机朗肯循环发电技术系统构成简单。

ORC简介：常规的水蒸气朗肯循环中，工质是水蒸气，由四大设备：锅炉、汽轮机、冷凝器和给水泵组成。工质在热力设备中不断进行等压加热、绝热膨胀、等压放热和绝热压缩四个过程，使热能不断转化为机械能。当利用低温有机工质(如上述的戊烷)作为循环的工质时，主要设备有：蒸发器、汽轮机、冷凝器和循环泵等。对于低及中等的焓热，ORC技术与常规的水蒸气朗肯循环相比有很多优点，主要体现在回收显热方面有较高的效率，由于循环中显热/潜热不相等，而ORC技术中此比例大。因此采用ORC技术可回收较多的热量。

有机朗肯循环系统发电系统内部参数与外界环境紧密相关，热源参数的变化，冷却水温度的变化都会使得系统内部各个点参数改变，从而导致系统长期运行在非额定工况热效率低.该文以循环工质为R245fa的有机朗肯循环系统作为研究对象，通过建立蒸发器和冷凝器换热模型，得出有机朗肯循环系统在不同热源温度，不同冷却水温度下的更佳蒸发温度，凝结温度变化情况，从而获得蒸发温度，凝结温度与热源温度，冷却水温度之间的函数关系.在实际有机朗肯循环系统余热发电工程中，存在着很多不稳定因素，因此对有机朗肯循环系统变工况特性分析是非常有必要的，对于提高系统整体性能具有指导性意义。有机朗肯循环发电技术运行成本很低。

ORC机组将凝结水热能转化为电能的工作流程：有机工质在换热器中被凝结水加热后，由液体变成气体完成升压，进入透平发电机做功，做功后的有机工质气体压力下降，温度降低，进入蒸发式冷凝器的壳层，经冷却介质冷凝成液体，液体由工质泵送入换热器循环使用。换热器中有机工质的液位由工质泵自动控制，保持系统热量平衡。乏汽余热发电：采用ORC机组将系统乏汽和余热回收发电装置中汽水分离器产生的二次汽的混合汽热源(热源2)转化为电能，ORC原理与凝结水一样，发电后相变为45℃凝结水直接送至除油除铁装置使用，乏汽量约为25t/h，温度由120～125℃变为45℃。ORC余热发电技术改善环境问题。orc发电订做费用

有机朗肯循环发电，降低环境污染的有效途径。orc发电订做费用

ORC余热发电系统结构本身的优势：系统本身使用导热油作为中间换热工质，因为导热油在300的条件下仍不汽化而保持常压，此时的水蒸气饱和压力已高达8.5MPa。300以下，用导热油代替传统的热载体水蒸气，就能以低压管道系统代替高压管道系统，降低投资。此外导热油还具有传热均匀，热稳定性好以及优良的导热特性。导热油对普通的碳钢设备和管道基本上无腐蚀作用，不需要采用类似蒸汽系统的给水脱盐、除氧等复杂的处理过程，因此具有系统简单输送方便等优点。因此用导热油作为工质的机组传热效率高。orc发电订做费用

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