6.2金刚石压头6.2，布洛维硬度测试仪对照表.1总则为检验金刚石压头的可靠性，应按本部分的要求对每个压头进行直接和间接的校准与检验。6.2.2金刚石压头的直接校准与检验6.2.2.1与0.3mm压入深度范围相对应的金刚石圆锥面和顶端球面应抛光，两个面的结合应光滑相切。两个面应无表面缺痕。6.2.2.2压头的形状可通过直接测量或光学测量进行检验。检验应在至少4个等间隔的不同轴截面上进行（例如0°、45°、90°、135°）。也可以使用准直仪进行测量，在这种情况下，宜在至少4个中心角上进行测量，且应包括120°的中心角。金刚石压头顶端球面与圆锥结合的位置会因顶端球面半径和圆锥角度的不同而改变。理论上一个完美压头的几何形状的结合点，沿压头轴线的一条垂线测量，应位于距压头轴线100μm的位置。为避免在顶端球面半径和圆锥角度测量中包含二者的结合区域，可忽略金刚石表面80μm到120μm之间的部分，布洛维硬度测试仪对照表，布洛维硬度测试仪对照表。硬度块、球压头使用完毕应涂上防锈油，防止锈蚀。布洛维硬度测试仪对照表

金属硬度测试仪主要用途及适用范围：已安装的机械或长久性组装部件.模具型腔.重型工件.大型工件大范围内多处测量部位的快速检验.试验空间很狭小的工件。轴承及其它零件.要求对测试结果有正规的原始记录.金属材料仓库的材料区分.压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析.金属硬度测试仪工作原理：用规定质量的冲击体在弹力作用下，以一定速度冲击试样表面，用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下：HL=1000×VB/VA式中：hl--里氏硬度值VB-冲击体回弹速度VA-冲击体冲击速度。布洛维硬度测试仪对照表布氏硬度计必须定期送计量检定部门进行周期检定操作时，应该缓慢且平稳的使压头压入样品表面。

A1.努氏和维氏硬度试验机的检定A1.1范围A1.1.1本附录规定了用于检定努氏和维氏硬度试验机的但中方法：直接检定、间接检定和定期检定。A1.1.2直接检定是通过直接测量试验力、压痕测量系统和试验循环来核实硬度试验机的主要零件均在容许公差范围内的一种方法。A1.1.3间接检定是使用标定试块定期检定试验机的整体性能的一种方法。A1.1.4定期检定是使用标定试块在间接检定时间段之间检查和监测试验机性能的一种方法。A1.2一般要求A1.2.1应在具体情况下及表A1.1所归的定期间隔和发生可能影响试验机性能的情况下对试验机进行检定。A1.2.2当有可追溯系统存在时，本附录要求的测量用的所有仪器均应按国家标准进行校准，另有注明的情况除外。A1.2.3新生产试验机的直接检定可在生产地或使用地进行。翻新试验机的直接检定可在翻新地或使用地进行。

A1.3直接检定A1.3.1应在表A1.1的具体情况下对试验机作直接检定。应按下列要求对试验力、压痕测量系统、试验循环时间和压头作检定。注A1.3—直接检定是确定努氏硬度和维氏硬度试验机中误差原因的有用工具。A1.3.2试验力的检定—应测量每个将要使用的维氏和/或努氏硬度试验用试验力。应按规程E74或同等标准所述要求用A类弹性力测量仪器来测定试验力。A1.3.2.1对每个力作三个测量。应在试验期间施加力时测量试验力；但如果有必要使测量仪器进行准确测量，则允许采用较长的试验力保持时间。A1.3.2.2每个试验力F均满足表A1.2规定的要求。

试验载荷力的影响：如果试验载荷力增加，其测量的硬度就会降低，反之，硬度值就会升高布氏硬度随着载荷力的变化而变化。布氏硬度试验的符合取决于祛码的准确度，施加载荷装置的精确性和施加载荷力一法的正确性实践表明，硬度值的相对误差与载荷的相对误差相关联。所以要提高硬度值的测量精度，就要减小负荷误差。比如操作人员按照布氏硬度的基本原理进行操作，并且定期检查和校准布氏硬度计，在布氏硬度测试的标准条件下进行测试。试验简单方便，不需目镜观察，工作效率高。维氏硬度测试仪品牌排行

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