目前市场上AB灌胶机主要有:1).气压式双液点胶机 (气压驱动);2).齿轮式双液灌胶机 (齿轮驱动);3.)高粘度双液点胶机 (高压泵吐出);4.)比例可调式双液点胶机( 比例可调 )。AB灌胶机的技术是点胶机技术的难点,自动化灌胶机主板,它涉及两个问题:如何实现点胶工艺,如何按比例自动混合;自动混合两种方法,静态混合管和动态混合。解决好这两个问题,自动化灌胶机主板,才能把双液点胶机做好。以上就是小编总结的灌胶机胶管更换的具体操作方法,当然也不是适用于所有的灌胶机设备,如果我们的灌胶机设备使用年限比较长的话,我们就需要彻底清洁灌胶机的干燥点胶阀或点胶泵,然后再按照上面的灌胶机胶管更换步骤就行更换,自动化灌胶机主板。灌胶机是一种用液体胶滴,涂抹或填充产品表面或内部的机器。自动化灌胶机主板
“泵”:计量泵及其传动、调节和显示装置:计量泵是保证计量精度的关键,要求耐温不变形,耐压不漏料,精密长寿、简单实用、调节灵敏、传动可靠、操作方便、维修简单。计量泵排量和转速呈线性关系,正确调节其转速,即能达到各计量泵的要求排量,A、B料的混合比及总吐出量。为确保计量精度还应保证泵前供料充分和泵后阻力稳定。“头”浇注头(两组份原液的动态混合装置)要求两组份原液--灌注(进入混合腔)的切换动作灵活、同步。要求极短时间内将两组份原液充分混合均匀。中山东区小型自动灌胶机代理使用真空灌胶工艺,大部分是为了解决灌胶气泡问题。
灌胶后将产品放置到抽真空箱内:目前已经有灌胶机+抽真空机的完整流水线解决方案。该流水线可以解决胶水流动性差。无法渗透到产品内部,脱泡等情况(具体使用方案需根据详细情况决定)。 该产品先是进行一次灌胶。然后经由流水线流入抽真空机。抽真空以后。浮于表面胶水就会渗透到底部。那么此时进行二次灌胶(补胶),再经由流水线流入第二台真空机。再次抽真空。较后进行酒精喷淋(消泡)。完成灌胶工序。 此种灌胶方式并不属于真空灌胶,但同样能解决很多产品的胶水气泡,流动性的问题。
AB灌胶机适用的液体:各种AB胶水、双组份或者多组分液体等,包括AB胶,双组份胶水,AB环氧树脂灌封胶等等。目前市面上应用**为普遍的胶水为环氧树脂,聚氨酯,有机硅,与固化剂的配比目前以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多!AB灌胶机应用领域:如普通点胶机一样,双液点胶机应用领域也非常广,凡是涉及双组份胶水点胶,灌封,涂抹,等行业都可能需要双组份点胶机。 主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等。将两台灌胶机集成到一台机架上,也就是两台灌胶机共用一个机架,泵,管道,阀,料桶都是单独的。
灌胶机胶管更换步骤:关闭自动点胶机,打开门,从胶管上卸下冷却套,卸下气压头,拆除胶管。请确认90°的弯管配件还附着在点胶阀上。胶管卸下后,点胶阀 锁定转接头底部会产生一小段空腔。请使用旧胶管中的胶体填充这段空腔,并检查锁定转接头中是否存在气泡。如果有气泡,请使用新的胶管填充这段空腔,并检查新的胶管是否存在气泡。如果有气泡存在的话,请使用另一个胶管。卸下新胶管的盖帽,保持胶管末端向下,让胶体完全地填满胶管底部,连接胶管和点胶阀,锁定转接头。AB胶水桶也要清洗干净。佛山双头灌胶机采购
双液灌胶机量产前的注意哪些事项:如果是新倒入的胶水,要先抽真空脱泡,这样灌出来的胶水是没有气泡的。自动化灌胶机主板
AB胶机配件介绍:1.微电脑控制的数字显示点胶机控制器:使点胶精度更加准确,并具有自动,定量,循环等多种运行方式。数字按钮设置,LED显示时间,直观方便。循环分配功能可以在自动生产线要求的时间实现自动分配。2.精确的两液点胶阀:胶水由点胶机控制,点胶阀尾部的螺丝和胶水压力可以控制胶水量。顺时针向下旋转调节螺丝以减少胶水量,逆时针旋转以增加胶水量。3.静态混合管的混合方法是静态混合,它是由在壳体中垂直排列的一系列左右旋转叶片组成的。自动化灌胶机主板
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