超纯水设备,采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。
无锡绿禾盛环保科技有限公司为您分享超纯水设备的性能优势有哪些?
1、可连续,马鞍山纯水设备生产厂家,稳定地生产***纯水,无需因树脂再生而停机;
2、无污染物排放,既环保又省去了废液处理的投资;
3、设备结构紧凑,马鞍山纯水设备生产厂家,占地面积小,节省空间,同时还具有节能优点;
4,马鞍山纯水设备生产厂家、脱盐率大于99.9%,效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换。 正规安排的保护性维护清洗不足以保护反渗透系统。马鞍山纯水设备生产厂家
EDI超纯水系统(Electrodeionization)技术是将电渗析技术和离子交换技术相融合,通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用,在直流电场的作用下实现离子的定向迁移,从而完成水的深度除盐,同时水电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生,因此不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。
EDI系统工作原理:
1、RO产水进入EDI模块后被均匀地分配到淡水室中。
2、RO膜未脱除的微量离子被淡水室中的离子交换树脂吸附在膜表面。
3、直流电加在EDI模块的两端电极,驱动淡水室中的阴阳离子向相应电极迁移至浓水室,从而制取高纯水。
4、在电场作用下,水分子被大量电离成H+和OH-,从而连续地对离子交换树脂进行再生。
崇川区纯水设备生产厂家原水水源:见用户提供的水质报告单,鉴于季节对水质的很大影响,应有一年四季的原水水质分析报告。
超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下:
4.模块溢出太多气体、产水的pH值过高或过低:原因:电压设定太高。
处理方法:下降电压。
5.模块流过过多的电流:原因:①进水电导率过高、②没有水流过模块。
处理方法:①查看RO产水中的TDS、②确定有水流过组件,不然模块会被损坏。
超纯水系统设备常见问题是脱盐率的下降和产品水量的下降,如果二者或其中之一缓慢地下降,则可能是尘垢或水垢发生的常见现象,可以通过恰当的清洗来处理问题;而偶然或快速的功能下降,则表明处理体系出了问题或操作失当。
当发现体系脱盐率和产水量下降时,首先应该校正外表,从而防止因外表原因导致误判。这些外表包含电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次,要对记载的运转数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化,都会引起脱盐率和产水量的变化。经过计算得到标准化的产水量和脱盐率,然后与初始的运转数据进行比较,承认体系有无毛病。
纯水设备的组成部分及其作用
1、原水箱:贮存系统原水,对进水起调节作用,也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。
2、砂滤器:初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。
3、碳滤器:利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。
4、保安过滤器:防止大颗粒杂质进入反渗透膜,造成对膜的损坏,保护反渗透膜。
5、反渗透主机:主要是通过反渗透过滤,达到生产纯水之目的。
6、PH调节系统:通过PH调节到7左右,去除水中的CO2 ,保证产水水质。
7、纯净水箱:储存二级反渗透产水,为终端纯净水用水点提供水源。
8、消毒系统:用于清洗纯水管路及纯水箱。
9、紫外线:杀灭水中残留细菌,保证出水水质。
10、微滤器功用:滤除紫外线杀死的细菌及其它微粒。
11、纯净水增压泵:为用水点输送纯水。
无锡绿禾盛环保科技有限公司是一家专业从事水处理设备设计、制造、安装、调试、技术开发及配套材料销售的公司。
已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液(pH=4~8)进行清洗,或用亚***氢钠、稀盐酸等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。
超纯水设备是反渗透设备跟离子交换混床或EDI相结合配套使用,离子交换混床是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的,可去除水中的各种阴、阳离子,是目前制取高纯水工艺流程中不可替代的手段。离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。 当原水通过离子交换柱时,水中的阳离子和水中的阴离子(HCO3-等离子)与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换,从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
无锡超纯水设备,请联系无锡绿禾盛环保公司。 配置比较大的压力桶,压力桶的储水量和产水量成正比,如果能配置比较大的压力桶,提升储水量.崇川区纯水设备生产厂家
3.设备运行可靠:注重使用成熟实用技术,积累多年的纯水和超纯水设备制作与运行经验.马鞍山纯水设备生产厂家
反渗透设备工艺流程
反渗透设备是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质。被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。
反渗透设备的典型工艺流程如下:
1原水压力泵。 2多媒体过滤器。 3活性炭过滤器。 4水软化剂。 5个安全过滤器。 6反渗透机。7台二级反渗透机。 8个不锈钢储水罐。 9纯净水泵。 10水点。
随着时间的推进,炼油、化肥、化工、石化等行业也逐步地采纳了这一先进技术。至今,应用的比较大规模为每一小时600吨,而随着这一技术的高速发展,预计本世纪会出现镁一小时1000吨的超大型反渗透水处理装置。
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