选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。
与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。
①对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。
②液压缸筒内表面常用滚压加工方法，不仅改善了表面粗糙度，宁波密封件欢迎来电，宁波密封件欢迎来电，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此，宁波密封件欢迎来电，应该根据这些条件决定"定检"时间。
③要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法，亦是必要的条件。密封件和挡圈产品的区别。宁波密封件欢迎来电
特殊的合成橡胶：PTFE O型圈
聚四氟乙烯是氟化过的热塑材料。它的特点是具有极好地耐化学腐蚀性和耐热 性(温度范围从100°C至+250°C)， 摩擦系數极低，它几乎可以无条件地耐氧化，耐天候老化和耐老化。
固体PTFE O形團比橡胶弹性体O形國弹性差，即安装较困难(安装沟槽通常是 分体式)。而且不耐高温，也就是为何会使用开口PTFE。形圈和外包PTFE橡胶弹性体O形圈。在安装时，根据不同的应用场合选择将PTFE O形圈的开口处以及外包PTFE橡胶弹性体O形圈接缝处或交叠处放置不同的位置。
宁波密封件制造商密封件的种类和标准。
硅胶密封圈发黄的原因主要有以下几点： 抗黄素质量：可能是硅胶原料的本身质量问题。一般硅胶原料里面都会投放一些抗黄素，就是为了防止密封圈变黄，但是成型之后还是发现有出现发黄的现象，那么这时候可能是因为硅胶原料里面的抗黄原料出现了问题。 原材料质量：一般的硅胶原料都难以避免在成型后颜色有些许变黄的，如果硅胶原料材质比较好那么色差就很小了，但是如果硅胶原料比较差，那么变黄就很难避免了，所以有时候你即使加入了很多的抗黄素，但是由于硅胶原料的问题还是很有可能变黄。 硅胶密封圈的生产工艺：如果在成型的时候生产模具的温度过高或者硫化工序时间较长，那么也可能会导致氟胶密封圈的颜色变黄，这需要我们在生产过成果严格管控好生产模具的温度以及产品硫化时间。
产品类别：密封组合型号：US活塞扦密封组合，USS活塞扦密封带定位环组合密封唇材料：NBR,NB703409，FPM,FP703402颜色：NBR70,黑色；FPM70，棕色金属垫圈：碳钢SAE1008()；不锈钢AIS1304()表面防护：镀锌(无CR-VI)金属垫圈颜色：银灰使用条件：NBR使用温度范围:-30°C-+100°CFPM使用温度范围:.15°C-+200*C密封件的比较大承载压力取决于密封件的设计、材料。尺寸、运动相对面和紧固扭矩。在运动向对面没有进行镗孔的情况下，密封组合可以承载的比较大压力为25MPa。运动相对面表面粗糙度Rmaxs小于等于15μmRos小于等于。 宁波密封件厂家推荐。
O形密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，其材料主要是丁腈橡胶货氟橡胶。O形密封圈是液压与气压传动系统中使用普遍的一种密封件。它主要用于静密封和往复运动密封。O形密封圈与其他形式密封圈比较，具有以下优点:1)结构小巧，装拆方便。2)静、动密封均可使用。3)动摩擦阻力比较小。4)使用单件O形密封圈，可对两个方向起密封作用。5)价格低廉。用于静密封时的密封原理：O形密封圈装入密封槽后，其界面承受接触压缩应力而产生变形，当没有介质压力时，密封圈在自身的弹性力作用下，对接触面产生一个预接触应力p0。用于往复运动密封时的密封原理：0形密封圈的动密封作用主要还是依靠其预压缩和加压后作用于耦合面.上的接触应力，且由于O形密封圈自身的弹性而具有磨损后自动补偿的能力。 骨架密封件的作用一般就是限制轴承中的润滑油漏出。宁波密封件欢迎来电
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O型圈抗拉强度和延伸度
按DIN 53504标准规定对O形圈施加一个拉伸力，直至断裂，抗拉强度是指测试件拉长至断裂时的它的比较大拉伸力。
延伸率是断裂时的长度和原始状态长度之比。
因O型圈截径不同，实际成品的抗拉强度和延伸率可能会小一些。
O型圈撕裂强度
撕裂强度是指在一定拉力下开始撕裂， 测试方法可按DIN 53507和DIN 53515标准规定进行。据测得数值可评估施加多大拉力可避免O形圈被撕裂开。
橡胶O型密封圈模具的几何形状是非常重要的：其变形程度、变形速度、塑变区的应力应变状况与凹模轮廓曲线密切相关。通常，模具轮廓形状的选择往往根据经验确定，但它显然也是一个可以直接根据给定参数解决的优化问题。 宁波密封件欢迎来电
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