因系统中混入杂质（包括水分）可导致：1、所混入的杂质可能为催化剂，催化油品发生分解聚合反应。2，惠州烷基苯芳烃型导热油、所混入的杂质可能与导热油成分直接发生反应，生成分解物及聚合物3，惠州烷基苯芳烃型导热油、混入水分等杂质，在高温下发生汽化，造成运行压力不稳，严重时甚至引起超压事故。4、有的杂质混入系统后，会在高温下发生沉积，堵塞管道，影响安全运行，甚至迫使系统停止运行因此，对使用中的导热油必须定期进行检测，及时掌握其裂化程度及表现，采取必要措施，惠州烷基苯芳烃型导热油，防止由此而发生的一些严重事故，避免造成重大经济损失。导热油检测中残碳质量百分数大于1.5%判定为停止使用。惠州烷基苯芳烃型导热油

按照导热油生产工艺可将其分为矿物性导热油和合成型导热油两种矿物油型导热油是以石油为原料，经蒸馏和精制（包括溶剂精制和加氢精制）工艺得到的适当馏分生产的产品。其主要组分为烃类的混合物。大致可分为：石蜡基碳氢化合物的混合物（链烷烃）环烷基碳氢化合物的混合物（环烷烃）芳香烃碳氢化合物的混合物（含苯环）合成型导热油是以化学合成工艺生产的，具有一定化学结构和确定的化学名称的产品。根据zui高允许使用温度，合成型导热油划分为普通合成型和具有特殊高热稳定性合成型。常见的合成型导热油有：烷基苯烷基联苯苄基和二苄基甲苯联苯和联苯醚共沸混合物部分氢化三联苯硅油绥化高温导热油不同生产厂家，不同型号的导热油，价格是不同的，导热油价格往往是很多导热油用户相对比较关心的问题。

导热油使用厂家有时使用几种不同型号的导热油，油品也可能是同一厂家生产，也可能是不同厂家生产。如果在需要补加油品时误把不同型号导热油加进了膨胀罐里，怎么办？按国标GB24747规定，不同型号的导热油不能混用，如果混用则需要做混兑试验，并且混合样品须送中国特检院做型式检验。检验通过后方能混合使用。已经发生了混料事故，为了工厂的生产安全，应该立即采取措施：①暂停导热油炉加热，循环泵继续运转；②打开膨胀罐罐底排放阀，把膨胀罐里的导热油放入低位罐，放净膨胀罐里的导热油；③把与系统相同的未使用导热油加入到膨胀罐里，控制液面到50%；③重新启动导热油炉加热，控制温度到给定温度；④排出的混乱需联系导热油生产厂家，寻求处理办法。

燕通公司提醒您导热油有三怕：一怕氧化，二怕局部高温，三怕污染一怕氧化：导热油在温度高环境下接触氧气，就会发生氧化反应，变质变坏。在开式系统里，导热油***接触氧气的地方就是膨胀罐（即高位罐）。导热油变坏的主要原因是膨胀罐内导热油温度高接触氧气，超过70℃，导热油氧化反应就会加剧。研究表明，膨胀罐里导热油每升高10℃，其反应速率就增加一倍。如果超过100℃，导热油用不了多长时间很快就会变劣。二怕局部高温：局部高温主要发生在导热油炉里。炉管里导热油局部发生高温，就会发生高温裂解反应，导热油就会发生分子断裂，产生自由基，自由基反应结果就可能产生小分子和大分子，影响产品的初馏点、闪点、自燃点、粘度和残炭等项指标，导热油就变质变坏了。三怕油品污染（脏）：油品污染分物理污染和化学污染。导热油系统清洗油污，通常采用导热油清洗剂。

这是导热油zui高允许使用温度低于300℃的导热油如L-QB300和L-QB280必做的项目，高于300℃的导热油，其应用环境必须是在闭式系统，即必须对加热系统进行氮封或液封，所以在导热油型式检验试验中可以不做这一项。zui高允许使用温度对于300℃的导热油（大多为矿物型导热油）来说，如果不在闭式系统里使用，而是在开式系统里其使用，型式检验报告必须做热氧化安定性试验。该项目考察指标为：粘度增长（40℃）％不大于40酸值增长（KOH）mg/g不大于0.8沉渣mg/100g不大于50导热油锅量通常也用“MW”（兆瓦）表示容量，旧单位也用“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示。潮州联苯导热油

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