旋片泵停泵后，需要将进气口通大气，常见制冷旋片式真空泵，使内部压力恢复到标准大气压。如果在内部真空的情况下关闭泵，大气会通过泵体空隙缓缓进入泵内，造成液压油倒灌，这会严重影响到真空系统的正常工作。旋片泵的极限真空度可达0.1Pa，但在实际情况下只能达到1Pa。旋片泵的抽气速率主要取决于泵的尺寸和转速，在实际情况下，随着真空度的上升，漏气、液压油放气和液压油的汽化使抽气速率急剧下降，无法达到理论值。对旋片泵而言，串联可以提高真空度，而并联可以提高排气量。在使用时，常见制冷旋片式真空泵，整个泵体需要浸没在液压油内，液压油起到润滑，常见制冷旋片式真空泵、密封和填充内部空间的作用。由于干式旋片泵不会产生油蒸气体，所以是使用在净化车间等工业中理想的真空设备。常见制冷旋片式真空泵

旋片泵的使用故障原因，1、泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。（1）泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障；打滑；电机接线有误；电机损坏；电源没电等。（2）不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高；设计制造原因的停泵返油太多。有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物；旋片弹簧等泵零件的碎屑；旋片变形卡住；发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。2、泵温太高。指低级排气阀附近测得的较高油温超过使用说明书值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降；使橡胶件容易老化；热膨胀使运转间隙缩小，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的可靠性。单旋片式真空泵经销商旋片泵的轴承温度不能超过环境温度35℃，温度不超过80℃。

在使用旋片真空泵的作业过程中，抽取的物质不应该是含氧量过高、含水蒸气量过高、易燃、易爆以及对金属有腐蚀性的气体物质，有的物质不稳定，与真空泵油也能产生化学反应，此类气体也不宜抽取。如果要在旋片真空泵口处装电磁阀，要与泵同时进行操作，泵可以在通大气或者任一真空度下一次启动时进行在旋片真空泵正常的工作的过程中，待泵正常运转后，通过缓慢转动旋转三通阀，使得旋片真空泵的入气口与被抽容器相连接并隔绝外部大气，然后达到理想的效果。

单级旋片真空泵保养技巧，清洁进气口。若真空泵的进气口出现进气口堵油的情况，需要拆下进气口的4个螺丝后拆下上盖，接着拆下滤网下的连接法兰，然后就可看到滤网及止逆阀（两者均可拆卸），然后使用酒精或除油水等清洗滤网及止逆阀，更换真空泵特用油。真空泵特用油首先需要关闭放油阀，然后安装好放油阀密封盖，从注油口加入新的真空泵特用油。添加真空泵特用油时需注意观察油位视窗，不可加入太多真空泵特用油，否则使用时将会出现漏油的情况，清洁机械泵腔室。清洁单级旋片真空泵腔室使用蘸过酒精、除油水等清洁剂的无尘布（或吸附纸、碎布）进行清洁，需要将单级旋片真空泵腔室内的废油以及将油污清洗干净。旋片泵的工作原理有哪些？

为了避免旋片泵排气时油、气从气镇孔排出，可以获取不同气镇极限的压力，气镇阀的开启方便于移到泵外的合适地位，可完成远间隔操作，构造上气镇阀有一逆止阀。气镇阀微量渗气时可以选择降低噪声，还可以作为停泵时的放气阀用，来避免或者延缓停泵返油。气镇量与泵的几何抽速、气镇孔大小等有关。气镇极限压力与泵的不气镇极限压力和油路设计有关，与气镇量也有关系。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，如果附有气镇装置还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高、对金属有腐蚀性、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。旋片泵还配有许多配件，如油雾捕集器、分子过滤器、尘粒过滤器、化学过滤器、油过滤器等。泰州旋片无油真空泵预定

旋片真空泵既可用作包装机中的单独真空泵，也可用作中间真空供应系统中的真空模块。常见制冷旋片式真空泵

旋片真空泵装配步骤简述如下：1、装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头平面对准进油咀油孔，按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，调整阀头平面开启高度为0.8～1.2毫米，具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法：面对叶轮，使Φ3mm传动销处于右手水平位置，顺时针方向拨动叶轮，此时止回阀头平面的开启高度近于较大，应为0.8～1.2毫米。转子停止在任何位置，手从叶轮上松开后，止回阀头应自动落下关闭油孔。2、装上泵部的排气阀、挡油板等零件。3、把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。4、装油箱。5、插入进气咀，气镇阀，装上法兰固紧。常见制冷旋片式真空泵

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