1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚丙烯树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。(2)全系设计往复循环使用，河南电子产品吸塑托盘质量保证，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，河南电子产品吸塑托盘质量保证，这样设计可很大降低客户的物流运营及仓储成本。(3)托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。(4)吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用!(5)吸塑托盘的组装或拆卸极其方便吗，河南电子产品吸塑托盘质量保证，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。如何判断防静电吸塑托盘的好坏？河南电子产品吸塑托盘质量保证
吸塑加工成型设备的基本配置主要有下面五个系统：1.夹紧系统塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在真空吸塑成型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置，以便形成密封效果。2.加热系统吸塑主要工序之一就是片材加热，让片材软化成可塑性的材料。电加热的方式，通过热辐射方式传导热量。3.真空系统真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成，通过真空泵产生适合的真空度作为吸塑成型的动力。4.冷却系统真空吸塑成型制品脱模前需进行冷却。较好采用内装冷却盘管的模具。对于无法用水冷(如石膏模、铜模)，可改用风冷。5.脱模系统脱模是将制品移出模外，由于制品冷却收缩而贴紧模具，所以通过真空吸引孔向相反方向吹风使之脱模。尤其对于脱模斜度小的或有凹模的模具，同时使用脱模机构顶撞或震荡脱模。安徽电子产品吸塑托盘要多少钱苏州创捷包装印刷有限公司可根据客户需求定制各种不同规格的吸塑托盘产品。
普通的吸塑产品由于具有塑料自身的强绝缘性和易产生静电特性，会对一些IT，电子产品产生静电损坏。防静电又称抗静电，是在普通的吸塑原材料片材中加入一定的导电介质后，从而使包装品具有一定的导电性，不产生静电。按导电介质加入的多与少，以及实际测量出的产品表面电阻值，我们一般将表面电阻值在10的9次方到10的11次方欧姆的吸塑产品称为防静电吸塑制品，将表面电阻值在10的5次方到10的7次方欧姆的吸塑产品称为抗静电吸塑制品。抗静电吸塑包装大多为托盘形式，也有少量为双泡壳和对折泡壳包装。所选用的材料一般为PS，PET，PVC。
PETG目前常用的有三种材料，分别是美国伊斯曼的PETG6763，韩国的SKPETG2008和SKPETG2012,材料价格从高到低分别是PETG6763>SKPETG2008>SKPETG2012.这三种材料均可满足ISO10993认证、ISO11607认证、美国药典USPVI等报告，具备完整的包装验证资料，且都可以适合辐照、EO等多种灭菌方式。可以按照客户的要求定制相应的医用吸塑盒。APET价格便宜；强度高（比PETG要低）；抗冲击；不耐紫外线，老化2~3年；不能辐照灭菌，适合EO灭菌方式。PS易于成型，尺寸稳定性好，有较高刚性；耐酸碱；透明度差；不耐冲击；不能辐照灭菌，适合EO灭菌方式。PP材料耐高温，适合高温灭菌的包装；抗弯曲性能好，俗称百折胶；化学性能好；易老化；阻隔性较差。材料的选择是质量保证的关键，医疗级吸塑盒对原材料的要求就必须是医疗级。良好的吸塑包装其制作材质是纯净的，没有杂质的。
目前，我国在吸塑包装定制方面仍存在很大问题，所以，未来将具有极大的提升空间，比如结构简单、深加工少、功能性产品不足等问题，生产吸塑包装定制厂家普遍存在规模小，地区结构分布失衡等，与西部相比，东部在吸塑包装定制方面则发达许多，除上海、浙江吸塑包装产业链带外，包装定制多如繁星，企业间实力参差不齐，客户在选择吸塑包装定制厂商时要甄别仔细，经过十几年年的市场筛选，凭着先进的生产设备和质量的服务，走在时代的前沿，15年来累积国内外良好的口碑。吸塑托盘的防静电性能高，可以在使用过程中避免很多的问题。浙江电子产品吸塑托盘发展
防静电吸塑托盘的作用是什么？河南电子产品吸塑托盘质量保证
防静电吸塑托盘是一种理想的存放电子元器件工具。由于在原料中添加了特殊的聚合物链使制成品可以长久的保持静电耗散性能。有较好的机械强度和耐热性能、耐冲击强度好、耐化学腐蚀性强，不会因环境、时间、温度而改变其防静电性能。
为了起到运输方便、保护物品的作用，产品的包装已经不像从前那样简单了，防静电吸塑托盘就是专门为达到这一目的而设计的包装产品。那么在生产过程中，需要注意些什么?
防静电吸塑托盘的制作不仅*只有生产这一个环节，同时还包括了产品的设计、模具制作、片材成型、冲床裁边、检查出货等一系列流程，这才是一个完整的工作程序。要能真正的体现包装物的特点和发挥包装的作用就要经过精心的设计构思。
防静电吸塑托盘加工生产时则要多加注意产品所需的质量要求，必须通过多个不同的环节，从成型机的质量控制到自动流水线生产，到检验包装出货。成型之后的吸塑包装有可能会存在一些缺陷和不良现象，这时候就要加以修整，保障产品的出货品质。
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苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份，是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。
公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装、抗静电吸塑托盘等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。
经过不断发展，企业机制不断完善，经济规模逐步扩大，基础设施和生产条件完善。过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理，实行全过程品质监控；拥有万级洁净车间及先进的热成型设备；10多年经验的设计研发团队，能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务；经验丰富的设备操作技师和产品检测人员，能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。
目前引进医用进口原材料，具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告，可根据不同要求进行实验检测，并出具检测报告。
公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景，将以***的产品、优惠的价格服务每一个客户，并以医之匠心精神生产每一个产品，打造吸塑包装“盒”芯技术！
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