库存控制要考虑下边几个方面，销量，到货周期，采购周期，特殊季节特殊需求等等。 库存控制需要利用信息化手段，每次进货都记录下来，要有盘库功能，库存的价值与市场同步涨跌，要有生产计划，根据生产计划和采购周期安排采购。进行单件成本核算，节约奖励，对供货商进行管理，价格和服务，均衡采购，保持大家的竞争才能得到优良的服务和低廉的价格。 实物库存控制只是库存控制的一种表现形式，主要是针对仓库的物料进行盘点、数据管理、保管、发放等。 库存控制的作用主要是：在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，南通物流库存公司，避免超储或缺货；减少库存空间占用，南通物流库存公司，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。库存控制应起缓冲作用，南通物流库存公司，使物流均衡通畅，既保证正常生产和供应。南通物流库存公司

库存控制（Inventory Control），是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。库存控制是使用控制库存的方法，得到更高的盈利的商业手段。 库存控制是仓储管理的一个重要组成部门。它是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率，以提高企业的市场竞争力。 为什么直到现在还有很多人对库存控制的理解只局限于实物库存控制呢？原因之一是由于对市场预期销售判断严重超实。由于市场是时刻在变化的，但是由于对市场销售判断远远超过了实际的市场销售量的话，就会由于产品不能及时销售出去而造成库存。对于这一点只有在长期销售中总结经验，对市场的预判切记过左或过右。南通物流库存公司库存控制系统都必须解决三个问题：隔多长时间检查一次库存量？何时提出补充订货？每次订多少？

如何从广义的角度去理解库存控制呢？库存控制应该是为了达到公司的财务运营目标，特别是现金流运作，通过优化整个需求与供应链管理流程（Supply Chain Management Processes，DSCMP），合理设置ERP控制策略，并辅之以相应的信息处理手段、工具，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。从这个意义上讲，实物库存控制只是实现公司财务目标的一种手段，或者只是整个库存控制的一个必要的环节；从组织功能的角度讲，实物库存控制主要是仓储管理部门的责任，而广义的库存控制应该是整个需求与供应链管理部门，乃至整个公司的责任。

在供应链中，每个企业都会向其上游订货，一般情况下，销售商并不会来一个订单就向上级供应商订货一次，而是在考虑库存和运输费用的基础上，在一个周期或者汇总到一定数量后再向供应商订货；为了减少订货频率，降低成本和规避断货风险，销售商往往按照较佳经济规模加量订货。同时频繁的订货也会增加供应商的工作量和成本，供应商也往往要求销售商在一定数量或一定周期订货，此时销售商为了尽早得到货物或全额得到货物，或者为备不时之需，往往会人为提高订货量。这样，定货量的层层放大，有可能导致较终的供应商所得到的订单需求是用户的实际需求的几倍甚至几十倍。这给各个企业在库存管理以及生产方面都带来了极大的负面效应。我们称这种现象为“牛鞭效应”。导致需求变异放大即“牛鞭效应”的原因比较复杂，涉及到库存管理方面的主要原因在于：企业之间的信息不对称、提前期的问题以及库存失衡的问题。实物库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据管理、保管、发放等。

什么是库存控制？库存控制（inventory control）又称库存管理，是对制造业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。 库存控制是将库存金额控制在合理水准，是每个公司都期望的，这样的话可以将运营成本降到较低，让现金流动起来，而不是积压。 举例来说：一个公司如果年盈利2000万，而库存金额占有2000万，那意味着他赚的钱全部是库存。这样他资金周转的压力就会相当大。 库存金额控制是否良好，制造工厂通常用库存周转率或库存周转天数来评价，不同行业KPI有所不同，但肯定是库存金额越低越好，那样的库存周转率就会高，而库存周转天数就会少。不同的企业对于库存管理，历来有不同的认识。上海外贸库存专线

仓库的库存量如何进行控制？南通物流库存公司

库存循环周期中的库存循环日，就是以365日除以库存循环率。这个日数是指从采购开始到销售出去为止所需要的天数，所以这个数字就表示库存。 总之，要控制库存，就以“几天份的库存”来掌握会更容易理解，也即用天数来表示现库存量。因此，用天数来表示量小及较大库存量，也就是以“一整天平均出库量是几天份”的库存基准来设定。 要设定较小库存量的方法有以下两种： （1）在订货及交货间隔期内设定。 （2）反映平均出库量的变动幅度。 一般较小库存量的计算，首先是以订货及交货的间隔期为基准进行。订货及交货间隔期就是从下订单开始到交货为止所需要的天数。如果订货及交货间隔为七 天，那么基本的较小库存量就是六天份。为求保险起见，在这里会少算一整天，因此不要将较小库存量设定太大，在订货及交货间隔期间范围内设定是比较实际的方 法。南通物流库存公司

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