反渗透膜种类及清洗方法

 二、反渗透膜清洗方法

   1.低压冲洗反渗透设备：定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。

   2.反渗透设备停运保护：由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。

   3，温州纯水设备.反渗透膜化学清洗：在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起反渗透设备出水下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对反渗透膜进行化学清洗。

食品纯水设备用途：

可用于饮用水、食品、保健品、饮料、酿酒等食品生产行业，作为生产用水或者设备清洗用水制取设备。

食品纯水设备工艺：

不锈钢水箱+原水加压泵-→自动多介质过滤器+ 自动活性炭过滤器→(自动软水器) - +过滤器→一级反渗透一→PH调节→纯水箱+第二级反渗透- +无菌水箱+纯水泵+臭氧***系统一， 紫外线***器+ 微孔过滤器+用水点

食品纯水设备特点：

采用反渗透纯化水处理技术，前置预处理配套使用+反渗透系统，有效去除水中各种盐份及杂质，使产水达到纯化水标准，产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点。

食品纯水设备应用领域：

1、粮食食品的深加工用水;

2、乳制品的加工生产;

3、啤酒、白酒及红酒的发酵酿造;

4、糖类的脱色提纯;

5、 饮料的生产用水，及果汁的浓缩过滤;

6、水产品的深加工(包含海参的泡发、保鲜干冰的制取等)。

海安纯水设备工程公司满足相关药典质量要求的水，如采用 RO+EDI 的纯水制备系统，**终纯水质量符合***质量要求。

纯化水设备的产水指标

纯化水设备的产水指标。

化学指标：符合药典2010版制药纯化水要求；

卫生学检查：微生物 10CFU/100ml；

内0.25EU/ml；

电导率 ≤2μS/cm ( 电阻率 ≥ 0.5 M Ω *CM)。

超纯水设备是反渗透设备跟离子交换混床或EDI相结合配套使用，离子交换混床是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制取高纯水工艺流程中不可替代的手段。离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。 当原水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子（HCO3-等离子）与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换，从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。

无锡超纯水设备，请联系无锡绿禾盛环保公司。 1.工艺流程优化：采用水处理专业机构陶氏公司的专业设计软件，针对客户的具体水质指标与用水要求.

纯水设备和超纯水设备的选择

一、工艺流程不同

A.纯水设备：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→***级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→纯水

B.超纯水设备：预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→超纯水

二、水的电导率(电阻率)不同

A.纯水设备的产水电导率在 2-10us/cm 之间，水质一般达到新版的《工业/生活饮用水新标准》即可。

B.超纯水设备的产水水质有比较严格的要求，一般根据行业的特殊性，选择电导率为12MΩ、15MΩ、17MΩ、18MΩ、18.2MΩ等不同级别的超纯水设备。

三、应用领域不同

A.纯水设备主要应用在精细化工、日用化工、石油化工、水性涂料、生物化工、风电、生物质能源、硅材料、食品饮料、医疗器械、医院、制药等行业。

B.超纯水设备主要应用在微电子、半导体、电子元器件、线路板、电池、光电材料、光电显示器、光纤通讯、光伏、照明等行业。

注意事项： 1.一个EDI配一块电阻率仪表，一抛光床或者多抛光床只配一块电阻率仪表。海安纯水设备工程公司

调流阀的使用和变换，及时对其更换能够更好的提高纯水设备的单位产量。温州纯水设备

超纯水设备控制系统有如下几大特点：

1.工艺流程优化：采用水处理专业机构陶氏公司的专业设计软件，针对客户的具体水质指标与用水要求，从数十种工艺模式中优选出合适的工艺，并对所有运行参数均进行模拟试验，工艺测试保障到系统运行三年以后的运行状况。

2.自动化程度高：系统采用自动控制程序设计技术，极高的可靠性，极丰富的指令集，易于掌握，便捷的操作，丰富的内置集成功能，实时特性，强劲的通讯能力，丰富的扩展模块。

3.设备运行可靠：注重使用成熟实用技术，积累多年的纯水和超纯水设备制作与运行经验，针对膜前进水，浓水回流，低压冲洗等关键节点，采用成熟有效的处理手段。机电配置严格按照国际标准进行，管道界面质量保证、支架设置合理，对细节精益求精，提高设备运行可靠性。

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