碳化硅电热元件的化学性质碳化硅电热元件的化学性质1.元件的抗氧化性元件在空气中使用到800℃时开始氧化,温度达到1000--1300℃时,发热部表面生成一层二氧化硅保护膜,1300℃时结晶出方石英,在1500℃时,保护膜达到一定的厚度,从而使元件的氧化速度变得极为缓慢,趋于稳定。如果继续升温至1627℃以上时,则保护膜受到破坏,氧化速度增加,造成元件过早损坏。元件在使用过程中虽然氧化极为缓慢,广西电厂用碳化硅电热元件,但长时间运行仍然会导致电阻值增大,这种现象叫做老化。为了减缓老化速度,我们在制造过程中以独特的技术,在发热部的表面涂上了保护层,明显的增强了元件的抗氧化性能,延长了使用寿命。2.碱和碱性金属氧化物对元件的影响在1300℃左右,碱和碱性金属氧化物与碳化硅发生反应,生成硅酸盐,称为碱化学侵蚀,会明显影响元件发热的红热程度。3.熔化金属对元件的影响部分金属如锆,广西电厂用碳化硅电热元件、镍,广西电厂用碳化硅电热元件、铬等在高温熔化状态下可以对元件造成侵蚀,影响元件的寿命。奥翔硅碳愿与各界朋友携手共进,共创未来!广西电厂用碳化硅电热元件
碳化硅电热元件高温加热棒基本介绍碳化硅电热元件高温加热棒是选用绿色碳化硅为主要原料,经加工制坯、高温硅化、再结晶而成的棒管状非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比,具有使用温度高(可达1500℃)、抗老化、耐腐蚀、寿命长(无腐蚀下连续长期使用3-9个月以上)、变形微、安装维修方便等特点。硅碳棒产品有粗端部、等直径硅碳棒,类型有直型棒、U型棒、三相棒、H型棒、五节型棒、槽型棒、单螺纹棒、双螺纹棒等各种规格型号,硅碳棒的直径范围为8-110mm。硅钼棒、硅碳棒产品可在空气、氮气、氢气、氨分解气、惰性气体、真空等气氛下,用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、粉体材料、稀土化工、电子元器件、金属处理、耐火材料、研究院校等行业的高温电加热元件。碳化硅电热元件高温加热棒性能特点具有使用温度高(可达1500℃)、抗老化、耐腐蚀、寿命长(无腐蚀下连续长期使用3-9个月以上)、变形微、安装维修方便等特点。碳化硅电热元件高温加热棒技术参数碳化硅电热元件高温加热棒使用说明硅碳棒是一种阻性电加热元件,硅碳棒电阻对元件的寿命起关键作用,在做炉子的时候,就应该根据炉子的有效容积,使用温度,元件的数量与接线的方法来算出的硅碳棒电阻。广西电厂用碳化硅电热元件奥翔硅碳以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!
**名称:点火器用片状碳化硅发热元件的制作方法技术领域:本发明涉及发热元件领域,特别涉及一种适用于点火器的片状碳化硅发热元件。背景技术:碳化硅陶瓷**重要的特性之一是它的高温强度,即在1500°C时强度基本不降低,且抗氧化性能非常好,因而可在高温结构件中使用。碳化硅发热元件是一种由碳化硅为原料经高温烧结而成的高性能加热元件,具有体积小、发热快、功率大、寿命长等优点,用于燃气点火、燃气热水器点火,该点火器具有安全、、方便。陶瓷热面点火器分为碳化硅陶瓷点火器、氮化硅全陶瓷点火器、氮化硅陶瓷覆盖型点火器三种类型。其中碳化硅陶瓷点火器按结构类型分为片形和螺旋形,由于碳化硅材料的特点,具有结构疏松、易脆、吸潮、工作电流大等特点,这类产品在市场上已使用了几十年,因此许多燃气设备的控制方式根据该类型产品的电性能特点而专门设计。目前国内点火器用发热元件都依靠进口,价格昂贵,增加了燃气炉、热水器等生产厂家的生产成本。该发明填补了国内空白。发明内容本发明的目的是提供一种能够降低燃气炉、热水器等生产厂家的生产成本,代替进口,各项性能指标达到国外进口同类产品水平的点火器用片状碳化硅发热元件。
那么具有相似横截面积的元件与常规管状或实心元件相比可能会提供附加的功率,或者另一种可选方式是,由更小更轻的元件产生相似的功率,同时使用质量更小的碳化硅。因此,本发明提供一种条形碳化硅炉用加热元件。所述加热元件推荐是非空心的。所述加热元件的横截面纵横比推荐大于3∶1,更推荐大于5∶1,还推荐大于10∶1。术语纵横比意味着所述条的宽度与厚度的比值。通过下面的示例性描述并结合附图,本发明的其它特征将更加明确,其中图1示出了常规管状加热元件的横截面;图2示出了打开以形成根据本发明的条形元件的管状元件;图3示出了根据本发明的U形三件式加热元件;图4示出了根据本发明的U形一件式加热元件;图5示出了根据本发明的正弦形加热元件;和图6示出了根据本发明的弯曲的条形元件的横截面。在图1中,常规管状加热元件1具有直径D和壁厚W。能够辐射的表面积由元件的周长πD所限定。管材的横截面面积接近等于πDW。在图2中,图中示出管被打开以形成长度为πD和厚度为W的条2。再一次,管材的横截面面积接近等于πDW,但是能够辐射的表面积由元件的周长2π(D+W)给出。打开所述管使辐射表面积有效加倍,同时材料的横截面面积不变。另外,管1的总面积为πD2/4。奥翔硅碳的行业影响力逐年提升。
硅碳棒电热元件高达2200℃的烧成温度,赋予了它良好的耐热性和抗氧化性。除了以上两点,硅碳棒电热元件的优点还有加热能力好,膨胀系数小,高温情况下不易变形,化学稳定性好、耐腐蚀等优点。硅碳棒电热元件的使用寿命长,易于安装、便于维修。硅碳棒电热元件能够与自动化控制系统配合使用,得到精确的温度控制效果,保持温度恒定。硅碳棒电热元件在与控制系统搭配后,还能根据生产需要,按照控制曲线任意调节温度。玻璃液在流过冷却段及均化段的过程中,应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度,如果不采取任何措施,料道两侧散热多,中间部位散热少,会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大,即玻璃液同一断面的温度不均匀,使玻璃液粘度不一致,直接影响成型的质量。奥翔硅碳生产的产品受到用户的一致称赞。广西电厂用碳化硅电热元件
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使得它们能够通过适当的塑模或者塑模与销套件而被挤出,其中空心部分是要进行制造的。[有可能存在所述条空心而是有利的应用(需要更少的材料,重量更轻,三件式易于进行粘结,热冲击潜力小)并且本发明预期空心条]。挤出成形是一种精密受控且可重复的工艺,适于批量生产***碳化硅电加热元件。由于挤出原料必须是塑料,为了实施挤出成形,通过在已进行挤出之后,但在干燥和升火(firing)之前进行弯曲或成形,有可能改变挤出原料的形状。对于弯曲或成形通常能够制造出碳化硅元件的常规棒或管已有所考虑,但是在该过程中存在一个主要的缺点即弯曲成形使得弯曲部的外周的长度加长,且同时缩短了内周的长度。因此,弯曲部外侧的材料受到拉伸,其密度下降,并且表面内侧的材料受到压缩,由此使密度增大或使原料产生折皱。由于大体上呈薄片状的加热部分,因此横截面的厚度可以相当小,由此使得弯曲部的内外周的长度之间的差**小化,并且由此使得材料密度的变化**小化,防止挤出材料产生扭曲或破裂。有利的是,通过*弯出所述条的平面(且不是在所述条的平面内进行弯曲),可使挤出材料产生扭曲或破裂的风险**小化。为试验目的。广西电厂用碳化硅电热元件
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