叶片泵的容积效率低、压力提不高:原因分析:个别叶片在转子槽内移动不灵活甚至卡住;叶片装反;定子内表面与叶片顶部接触不良;叶片与转子叶片槽配合间隙过大;配油盘端面磨损;油液黏度过大或过小;电机转速过低;吸油口密封不严,有空气进入;出现空穴现象;排除方法:检查配合间隙(一般为0.01-0.02mm),若配合间隙过小应单槽研配;纠正装配放向;修磨工作面(或更换配油盘);根据转子叶片槽单配叶片,保证配合间隙;修磨配油盘端面(或更换配油盘);测定油液黏度,按说明书选用油液;检查转速,排除故障根*源;用涂脂法检查,拆卸吸油管接头,清洗干净,涂密封胶装上拧紧;检查吸油管,原装美国定量叶片泵售价、油箱,原装美国定量叶片泵售价,原装美国定量叶片泵售价、过滤器、油位及油液黏度等,排除气穴现象;变量叶片泵的转速太高则造成泵的“吸空”现象,泵的工作不正常。原装美国定量叶片泵售价
叶片泵维修是属于结构泵维修中的一种,单单指的是结构为叶片式的液压泵,由于结构相近,所以维修方法也就较为接近。而对于叶片式液压泵来说,泵不输油或者无压力情况是出现的较为频繁的一种故障现象,我们面对这种情况时,应该采取哪些措施来维修呢?原动机与油泵旋向不一致或传动键漏装,维修方法:纠正转向或重装传动键。进出油口接反,维修方法:按说明书选用正确接法。泵转速过低,维修方法:提高转速达到泵很低转速以上。油戮度过大,使叶片运动不灵活,维修方法:选用推荐戮度的工作油。油箱内油面过低,吸人管口露出液面,维修方法:补充油液至很低油标线以上。油温过低使油液猫度过大,维修方法:加热至合适钻度后使用。吸人管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅,维修方法:拆洗、修磨泵内脏件,仔细重装,并更换油液。吸人口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅,维修方法:清洗管道或过滤装置,除去堵塞物,更换或过滤油箱内油液。系统油液过滤精度低导致叶片在槽内卡阻,维修方法:按产品说明书正确选用过滤器。美国进口vickers2520V叶片泵进口商威格士叶片泵母叶片的头部和底部液压相等。
叶片油泵吸油口必须装有单向阀,油只能吸进来不能排回油箱。叶片油泵出油口必须没有安装单向阀。叶片油泵必须处于刚停车状态。它的理由是,当油泵刚刚停车时,系统负载非常的强大,压力油瞬间反向逼进了叶片泵内部,当叶片泵的叶片因停车刚好缩回来时,高、低压油腔也正好刚窜通,高压回油同时又被进油口的单向阀堵住不能有效的卸荷,压力油就从压力侧板低压区的中心孔处逼到了油封处,这样,油封就被瞬间朝外呲开了。吸油口的单向阀安装理由,如果吸油管路较长或垂直安装,油泵停车后泵内的剩余油液会排回油箱,再次启动时油泵会因吸油困难而损坏油泵,在吸油口处加装单向阀会将油泵或管路中的油保留在原处,这样有利于再次上油。
叶片泵产生汽蚀主要有以下几点可能原因:汽蚀破坏位置:在汽蚀的初级阶段,气泡的破灭在叶轮的范围内就已经结束。汽蚀的扩展阶段,大多数气泡在叶轮的范围内就已经破灭,其余的会延续到导叶、蜗壳甚至多级泵的下一级,气泡在该处破灭,并引起该处汽蚀破坏的发生。离心泵汽蚀引起的破坏,破坏点不限于叶片上,而且在叶轮的盖板上a处,很低压区处于叶轮的叶片背面紧靠进口处b处,该处的压力突然升高,会促成汽蚀现象。在汽蚀现象严重时,叶片出口处、泵的隔舌处以及使液体产生预旋的诱导轮上也会发生汽蚀破坏。斜流泵与轴流泵在开式叶轮汽蚀的破坏点:紧贴叶轮进口边c处。叶轮叶片端部及相对于端部的泵体处d处。吸入喇叭管上紧靠叶轮进口e处。导叶的进口部分f处。叶片泵的定子具有圆柱形的内表面,转子上有均布叶片槽,矩形叶片安放在转子上的叶片槽内。
叶片磨损也是双联叶片泵损坏的很常见的一种形式,分为正常磨损和异常磨损。叶片磨损将导致油泵流量下降,使油泵产生异常噪声和振动,造成泵体过热.油温过高,降低了油泵的使用寿命;严重时还将导致叶片崩刃或折断,从而引起油泵内其它部件损坏,导致泵彻底失效。叶片的正常磨损:双联叶片泵在运转时,为了保证正常工作,叶片在离心力和作用在叶片中部小腔的液压力的共同作用下压向定子内表面,与定子内表面紧密接触,以完成吸油和压油。由于叶片与定子内表面的紧密接触,在两者之间产生较大的接触力,从而导致了叶片和定子内表面的磨损。叶片的这种磨损,是正常磨损,属于油泵设计寿命中考虑的正常现象。威格士叶片泵工艺水平有了一定的提高。美国进口vickers2520V叶片泵进口商
双联叶片泵常用于有快速进给和工作进给要求的机械加工的所用机床中。原装美国定量叶片泵售价
叶片泵分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。单作用叶片泵一般是变量泵,双作用叶叶片泵只能做成定量泵。两者的主要区别是定子内曲线的形状不同。曲线形状不同泵轴转一转时吸压油的次数也不相同,每转吸压油一次的是单作用叶片泵,吸压油两次的是双作用叶片泵。叶片泵的主要优点:输出流量比齿轮泵均匀,运转平稳,噪声小。工作压力较高,容积效率也较高。单作用叶片泵易于实现流量调节,双作用叶片泵则因转子所受径向液压力平衡,使用寿命长。结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。叶片泵的主要缺点:自吸性能较齿轮泵差,对吸油条件要求较严,其转速范围必须在500~1500r/min范围内。对油液污染较敏感,叶片容易被油液中杂质咬死,工作可靠性较差。结构较复杂,零件制造精度要求较高。叶片泵主要用于机床控制,特别是双作用叶片泵因流量脉动很小,因此在精密机床中得到较广使用。原装美国定量叶片泵售价
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