计算机控制下蒸汽—空气在线烧焦是国内采用的较为先进的技术，但其存在的较大问题是烧焦时间过长。如果在石油化工装置烧焦过程中，加入一种烧焦助燃剂，就可以通过降低烧焦反应的活化能，大幅度提高烧焦反应速度，就能够在较低的温度下，达到缩短烧焦时间的目的。这一技术的研究有了一些突破性的进展。克罗地亚的(Zagreb，乌鲁木齐催化燃烧厂家,Croatia)开发了一种适用于烃油加热炉炉管的催化烧焦方法。可用来取代传统的使用蒸汽+空气的炉管烧焦方法。新方法是在蒸汽中混入催化剂，使烧焦反应热**减少,故其烧焦速度比传统热烧焦方法**倍。由于烧焦时间**缩短，也即减少了停工时间，因而提高了炉子开工率。所用催化剂是一种不含重金属的无毒化合物，以水溶液形式被注入通入炉管的蒸汽流中，炉温可由燃烧器控制稳定。因烧焦速度快，又不存在超温过热的危险，所以使炉管的烧焦操作很容易控制。[1]催化燃烧技术催化燃烧在重质燃油燃烧中的应用重质燃料由于含沥青质、胶质、大分子磷质较多,因而流动性差、粘稠,造成使用时油压高，燃烧不充分。燃烧效率低，乌鲁木齐催化燃烧厂家，污染环境，同时油中还含有一定量的硫、钒化合物，对窑炉、机件的腐蚀也较严重。为了节约能源，乌鲁木齐催化燃烧厂家,更好更***地使用重质燃油。新疆vocs催化燃烧厂家 。乌鲁木齐催化燃烧厂家

    催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料。也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得。乌鲁木齐催化燃烧厂家乌鲁木齐废气催化燃烧厂家 。

    废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作[5]。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。催化燃烧装置设备特点1.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低；3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。催化燃烧装置催化燃烧装置编辑HC型系列有机气体催化装置第六代产品已被国内外用户***地使用，取得了***的环境效益、经济效益和社会效益。

    VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气氧化分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。有机废气经过蓄热室时被加热到760℃以上，使废气中的VOCs在氧化室内氧化分解成CO3和H2O。氧化产生的高温气流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(或两个）以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热一放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除率在95%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序，否则残留的VOCs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。工业有机废气焚烧炉（RTO）性能特点：●去除效率高，一般二室RTO去除率>95%，三室RTO去除率>99%;●蓄热效率>95%;●使用寿命高，自动化程度高，维修保养方便;●处理性能好，适用不同组分不同浓度的有机废气。适用行业1、油漆、涂装、印染行业。阿勒泰co催化燃烧配件。

    由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。 克拉玛依转轮浓缩催化燃烧厂家。乌鲁木齐催化燃烧厂家

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    R-RTO系列)应用行业:汽车零部件、新能源汽车、整车、电动车、机械喷漆、涂装涂布、化工、农药、树脂、EPS、反光材料、广告材料、PET膜、食品、电子、TFT/LCD家具、印刷包装、铝涂装、机械制造、制罐印铁等大风量、中低浓度行业。多与沸石浓缩转轮配套处理低浓度废气领域。处理对象:苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有机废气产品特点:处理风量从2000-50000Nm/h，因采月高效的旋转阀，旋转转子进行旋转，改变;气流方向，变频驱动;●处理效率在98%以上，热能回收率95%以上;旋转阀连续运转，气流顺畅，噪声小，设备负荷变动少，寿命长;结构紧凑，设备简易，占地面积小;驱动部位和蓄热体使用半永久性材料，维保费用低。单阀控制简单，系统运行稳定;●无接触气密封设计，齿轮传动，耐用，蓄热体间歇性蓄热放热，相对寿命长。畜恐式惟化氧化燃烧炉(3T-RTO系列)应用行业:机械喷漆、农药、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电体制造、制药厂、食品、电子、TFT/LCD、印刷包装、汽车涂装、汽车零配件、铝涂装、家具、造船等多项领域应用较为成熟，尤其是大风量、中低浓度场合，等大风量、中低浓度行业。乌鲁木齐催化燃烧厂家

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