其中,液位检测电极、热电偶和排送管道在凹槽中的设置位置可根据生产需要进行调整。所述保温支架顶部放置有底板,且在底板上设有多个孔洞。所述加热管均为铁氟龙电加热管。所述的外壳中部的凹槽的规格和数量可以根据实际需求而定,较佳的可以设置四组矩形槽,其中四组矩形槽可以依次设定为酸洗槽、碱洗槽、炸洗槽和水槽。进一步,根据此种低倍酸碱检验洗槽实现的低倍酸碱检验方法,包括如下步骤:I)在酸洗槽内放入铝样板并倒入酸溶液,所述酸溶液为硝酸水溶液、盐酸水溶液、硫酸水溶液或依据上述水溶液两两混合或全部混合制成的混合溶液,酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,上海常规的低倍腐蚀性价比,通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为4 6分钟,直至铝样板显现铝合金的晶粒;之后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板上的晶粒的尺寸;2)在碱洗槽内放入铝样板并倒入碱液,上海常规的低倍腐蚀性价比,所述碱液为氢氧化钠水溶液,碱液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,通过碱液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为扩12分钟,直至去除铝样板表面的油脂;之后,上海常规的低倍腐蚀性价比,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板表面的缺陷情况;赋耘检测技术(上海)有限公司生产低倍热酸洗设备生产厂家,诚招代理。上海常规的低倍腐蚀性价比
本实用新型提供了一种全自动低倍组织酸蚀系统,用于对钢样进行质量检测,包 括:对钢样进行切割的火焰切割机;运送切割后的钢样至试验平台的叉车;将钢样从试验 平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行车;对钢样酸蚀、清洗 和干燥的酸洗机2 ;和对钢样进行拍照的摄影装置。
在现有技术中,需要将整个钢材试样放入高浓度的盐酸中,由于将整个试样投入 热盐酸的过程极易造成盐酸外溅,同时会散发出的大量酸烟也对设备及人体健康有害。
为了能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测,本实用新型在上述结构设计的 基础上做出了如下改进:对钢样进行切割的火焰切割机;运送切割后的钢样至试验平台的 叉车;将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行 车;对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机2 ;和对钢样进行拍照的摄影装置。
本实用新型通过上述结构改进,对钢样进行单面立铣,*需将经铣磨过的立面浸 入酸洗机2中,不需要将整个钢样浸没在酸洗机2中,节省了盐酸的用量,同时,避免了浸没 整个钢样时出现的盐酸外溅的情况,因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对 钢材试样进行质量检测。
上海常规的低倍腐蚀要求赋耘检测技术(上海)有限公司生产低倍组织热酸蚀装置选赋耘。
样品筐由耐高度,耐酸蚀的高分子材料制成。样品筐底部分布有数个漏液小孔,并通过筐底部凸起与酸蚀槽底部相接触。
温度传感器在温度传感器外面套有绝缘耐酸管,并通过隔板与样品筐隔开。
加热器由电阻丝及电阻丝外面套绝缘耐酸管构成,加热器与样品筐之间用隔板隔开。
酸蚀槽由耐高温,耐酸蚀的高分子材料制成。酸蚀槽上盖的侧面为斜面,上表面付上设有防止盖板变形的加强筋。
本实用新型的有益效果是1.酸蚀温度通过控制器可有效控制;2.容器耐腐蚀、不破裂、不易变形,还可根据用户的需求定制;3.因有盖,酸挥发减少,环境得到明显改善;4.时间可精确、自动控制;
5.控制器和酸蚀槽可分开放置,有效防止控制器的腐蚀;6.利用样品筐,样品放入、拿出方便;7.低倍组织酸蚀程度得到有效控制,重复性好,满足标准要求。
在本发明的另一个实施例中,所述竖直驱动机构包括***电机、***链轮、滚轴和第二链轮;所述滚轴为两个且分别设置在所述***电机的两侧,所述试样篮的两侧分别通过吊带与两侧的滚轴固定连接。所述***链轮与***电机连接,所述第二链轮与滚轴连接,所述***链轮与两侧的第二链轮通过链条传动相连,所述一电机驱动所述一链轮带动第二链轮转动,从而带动滚轴转动以缠绕吊带使试样篮向上移动或散开吊带使试样篮向下移动。
所述水平驱动机构包括用于承载滚轴的平台、与所述平台固定的第二电机、与所述第二电机固定的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条以及与所述齿条平行的水平导轨,所述平台下表面设置滚轮并通过滚轮在水平导轨上滑动。所述第二电机驱动所述齿轮在齿条上转动平移,进而带动平台在水平导轨上水平移动,从而实现与所述滚轴连接的试样篮水平移动。
同一滚轴上套设用于限制吊带位置的两个圆盘,所述圆盘位于所述吊带的两侧且紧靠所述吊带,所述平台设置通孔以通过吊带。
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所述控制装置还包括感应模块和保护模块;所述感应模块设置在机柜内部且位于玻璃门下移终点处,用于接收玻璃门信号并向所述保护模块发出玻璃门关闭信号;所述保护模块未检测到所述感应模块发出的玻璃门关闭信号时,切断所述***电机和第二电机电源,使***电机和第二电机始终处于不工作状态。
在本发明的一个实施例中,所述控制装置还包括浓度检测模块、计时模块、转换模块和显不_旲块。
所述浓度检测模块和计时模块分别用于采集腐蚀液浓度信号和腐蚀时间信号。
所述转换模块用于接收所述浓度检测模块和所述计时模块提供的模拟信号并转换成数字信号输出。
所述显示模块包括显示屏和指示灯,所述转换模块与所述显示模块连接并通过显示模块显示腐蚀液浓度和腐蚀时间。
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—种显示钢铁材料低倍组织及缺陷的试验方法,包括以下步骤:
1、选择需检测的部位取样并加工试样,试样加工时,去除由取样造成的变形和热影响区以及裂缝等加工缺陷,加工后试面的表面粗糙度不大于0.8 μ m,试面不得有油污和加工伤痕;
2、根据试样大小选择适合的容器,配制10%?15% (wt% )的过硫酸铵((NH4)S2O8)+0.1?0.5% (wt% )苯磺酸钠(C6H5SO3Na.H2O)的水溶液,调节溶液温度至40°C?50 °C ;
3、将加工好的试样放入上述溶液中浸蚀IOmin~15min,拿出,用温度≥20°C的水刷除试面上的腐蚀产物并洗净吹干,即可进行试样低倍组织及缺陷的观察和检验。
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