硅胶密封圈存在干涩、易吸灰、不易清洁等弊端，如果此类密封圈直接用于医疗设备上，肯定满足不了基本的表面医疗卫生要求，上海派瑞林防过敏。为了解决这一问题，派珂纳米科技（苏州）有限公司，与国内生产用于医疗设备的硅胶密封圈的有名企业达成合作，专门制定一台用于涂覆大硅胶管密封圈的派瑞林设备，再根据不同的产品，量身定制夹具，以比较大限度的利用腔体的有效空间来增加产能，上海派瑞林防过敏。在实现大硅胶管自清洁、干润滑、易清洁的同时，还能降低涂敷价格，上海派瑞林防过敏。派瑞林（parylene）材料、涂层基本特性。上海派瑞林防过敏

在众多检测中，派瑞林优于液体涂层。它具有普遍的温度范围，可以承受大多数正常类型的磨损，并且具有化学惰性，不易腐蚀。但是人们不应该认为聚对二是万无一失的。由于聚对二涂层开始从表面脱离，脏表面产生的污染会刺激涂层分层和受影响的操作系统的严重降解。为了确保可靠的XY粘附到基材上，必须去除任何类型的污染物-化学品，灰尘，油，有机化合物，工艺残留物，蜡-，否则涂层/基材之间会产生机械应力。同时产品为了获得可靠的防腐蚀保护，预CVD处理从清洁度测试开始检查污染物，如果检测到污染物则进行清洁。需要屏蔽连接器，电气元件和其他禁区。无孔材料如玻璃，金属，纸张和塑料通常需要预先CVD应用A-174粘合促进剂，以比较大限度地减少分层并确保无法开始腐蚀。北京派瑞林耐腐蚀派珂纳米派瑞林N粉利用率高。

     派珂纳米派瑞林涂层用于生物医疗器材的表面（如骨钉、探针、导丝、起搏器、脑电极、植入式传感器等），以其较好的耐腐蚀、耐有机溶剂，抑菌抗氧、低阻滞性、低摩擦系数及生物相容性，将逐步取代TiNi（镍钛）合金涂层而被越来越多的用户选择。派瑞林涂层用于硅片、芯片、半导体表面，能有效隔绝空气中的水氧，起到很好的封装作用。派瑞林涂层用于文物和书籍画卷的表面，加固纸张的质地，在文物表面增加保护层，起到防蛀、防霉、抗氧化的作用。

Parylene薄膜的制备沉积过程常用制备派瑞林的方法是化学气相沉积法(CVD)，是反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应，在固态基体表面直接生成固态物质，进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。派瑞林薄膜制备过程分为三步：单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。1、在真空环境下，固体四氯代对二甲苯环二体在150℃左右升华为气态；2、在650℃左右四氯代对二甲苯环二体裂解成带自由基的活性2,5-二氯对二亚甲基苯；3、在室温(25℃)条件下，游离态的2,5-二氯对二亚甲基苯在固态基材表面沉积聚合，形成一层的保形性薄膜。派瑞林镀膜的保护作用1、抗酸碱腐蚀，能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。2、低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用。3、耐有机溶剂(不溶解于一般溶剂)。4、膜层无色、具高透明度，不影响产品原本外观。派瑞林镀膜咨询客服。

Parylene的用量非常小，这样涂层和基材之间的热膨胀系数就不会有很大差别,几乎不存在任何膨胀/收缩及变形等. 传统的喷涂、浸渍或刷涂的液体涂层可能会适用于某些线圈绕组，但是这些材料有许多隐患。例如，固化液体涂层的厚度取决于它们溶剂的浓度，弯月面和表面张力也会将涂层从尖锐的棱角边缘划落下来，在未完全固化前就聚集在角落里。液体涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之间。在平整表面，涂层厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有这样外部角落里、尖锐棱角和边缘处的液体涂层的厚度才能达到0.001尺寸。有些时候，基材与涂层的热膨胀系数会有所不同，导致在温度变化周期内产生机械应力。涂层越厚或温度越高，这样情况就会越严重。派珂纳米派瑞林镀膜加工派瑞林真空镀膜表面防水！福建派瑞林C粉

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随着信息产业的不断发展，磁性元件越来越趋向于小型化，3-5mm的软磁芯、2-3mm的稀土永磁材料、甚至尺寸更小的磁材都不断被应用，同时对磁材的防护提出了新的要求。小型软磁芯作绕线器件时，经聚对二jia苯涂敷后能耐1500-2000V甚至更高的电压，由于聚对二jia苯摩擦系数低，绕成操作会更顺滑、不伤线、更便于操作，稀土钕铁硼永磁材料是一种高性能强磁材料，但这种材料在空气中很不稳定，尺寸较大的通常用电镀或环氧电泳漆作防护涂层，尺寸较小的磁材，特别是环形和筒形的磁材，已不能用上述传统方法实现可靠防护，满足使用要求。Parylene独te的制备工艺和优异性能相结合，使它能对小型超小型磁材进行无薄弱点全涂敷，可浸盐酸10天以上不腐蚀。目前guo际上小型超小型磁材，几乎都采用Parylene作绝缘和防护涂层。上海派瑞林防过敏

    派珂纳米科技（苏州）有限公司是从事派瑞林涂覆设备、工艺开发的****，公司前身为PACOKOREA，拥有20年高质量派瑞林涂覆经验和高度可靠的涂覆系统开发能力,为广大客户提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林气相沉积设备的开发及销售。派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD，其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、产品等，上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用，可提高产品性能，延长使用寿命。派珂纳米在行业内的优势：拥有20多年派瑞林镀膜经验，涉及到各行各业的产品；严格按照作业标准进行操作，严格把控质量；设备独特的设计结构，使得镀膜速度快、生产效率高，从而降低涂敷成本；设备容量大，可满足批量化生产客户的要求；镀膜均匀性好，同批次均匀性＜5%；跟原料厂家合作，让客户在原料的供应上后顾无忧；拥有研发团队，可自主研发、设计、生产派瑞林沉积设备，提供量身定制的解决方案；拥有万级洁净厂房，满足对洁净度要求较高的产品的加工环境需求。

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