空调工程通风管道的安装与验收
一，瑞安通风管道报价、镀锌铁皮风管铁皮厚度的要求
二、共板法兰风管制作、安装
三、角钢风管的制作、安装
四、风管部件的安装
五、风管的保温
六、竖井内风管的安装
七、屋面风管的安装
八、风管的严密性试验
共板法兰风管制作、安装
1、风管的４个角插入法兰角；
2、将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶；
3、法兰的组合，并从法兰的４个角套入法兰夹；
4、4个法兰角上紧螺栓；
5、用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧；
6、法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右。法兰边长1500mm的，瑞安通风管道报价，用4个法兰夹；法兰边长在900-1200mm的，用3个法兰夹；法兰边长600mm的，瑞安通风管道报价，用2个法兰夹；法兰边长在450mm以下的，在中间使用１个法兰夹。
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柴油发电机组的试运行应符合下列规定：
1、 空载运行应在设备检查、试验合格后进行，空载运行时间不应少于30min；
2、负载运行应在空载运行正常后进行。试运行时，负荷应由空载状态逐步增加并在额定容量的25％、50％、75％的负荷下各运行1h，满载运行不少于2h；
3、超载运行应在额定容量110％的负荷下运行30min；
4、 并车试验应在各机组单机运行试验正常后进行。并车装置性能应可靠。各并车机组在50％额定负荷以上时，有功功率和无功功率分配差度均应符合设计要求；
5、自启动试验应在上述试验正常后进行，且不应少于3次。机组各项功能应符合设计要求。
柴油发电机组的检验应符合下列规定：
1 检验应包括下列项目：
1)润滑油压力和温度，冷却水进、出口温度和排烟温度；
2)各机件的接合处和管路系统情况；
3)运动机件在额定负荷、50％负荷、空载下的运行情况；
4)充电发电机的充电和启动贮气瓶的充气情况；
5)附属装置的工作情况；
6)电气、热工仪表、信号指示。
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风道内压力的测定
(一)原理
测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测气体全压的孔口应迎着风道中气流的方向，测静压的孔口应垂直于气流的方向。用U形压力计测全压和静压时，另一端应与大气相通(用倾斜微压计在正压管段测压时，管的一端应与大气相通，在负压管段测压时，容器开口端应与大气相通)。因此压力计上读出的压力，实际上是风道内气体压力与大气压力之间的压差(即气体相对压力)。大气压力一般用大气压力表测定。由于全压等于动压与静压的代数和，可只测其中两个值，另一值通过计算求得。
(二)测定仪器
气体压力(静压、动压和全压)的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出，在与之连接的压力计上读出，常用的仪器有毕托管和压力计。
1 毕托管
(1)标准毕托管
它是一个弯成90°的双层同心圆管，其开口端同内管相通，用来测定全压；在靠近管头的外壁上开有一圈小孔，用来测定静压，按标准尺寸加工的毕托管校正系数近似等于1。标准毕托管测孔很小，易被风道内粉尘堵塞，因此这种毕托管只适用于比较清洁的管道中测定。
(2)S型毕托管
它是由两根相同的金属管并联组成，测量时有方向相反的两个开口，测定时，面向气流的开口测得的相当于全压，背向气流的开口测得的相当于静压。由于测头对气流的影响，测得的压力与实际值有较大误差，特别是静压。因此，S型毕托管在使用前须用标准毕托管进行校正，S型毕托管的动压校正系数一般在0.82～0.85之间。S型毕托管测孔较大，不易被风道内粉尘堵塞，这种毕托管在含尘污染源监测中得到广泛应用。
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风管制作作业条件有何要求
1、风管预制应有**的工作场地，场地应平整、清洁，加工平台应找平。双面铝箔绝热板风管等其它复合材料风管的场地应干燥，应有足够的成品堆放场地；
2、作业地点应有安放施工机具和材料堆放场地，设施和电源应有可靠的安全防护装置。作业场地道路应畅通。必须有能满足消防要求的各种器械及设施；
3、加工设备布置在建筑物内时，应考虑建筑物楼板、梁的承载能力，必要时应采取相应措施；
4、大样图、系统图经审查符合要求，并进行了技术及安全交底；
5、对于洁净系统的风管制作应有干净封闭库房储存成品或半成品；
6、加工场地应预留现场材料、成品以及半成品的运输通道，加工场地的选择不得阻碍消防通道。
金属风管加固有哪些规定
1、圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于8 mm，且其管段长度大于1250 mm或总表面积大于4 m²均应采取加固措施；
2、矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800 mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边面积大于1.2 m²、中压、高压风管大于1.0 m²，均应采取加固措施；
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建筑水电安装包括通风管道吗？瑞安通风管道报价
作业工程中几个关键点
2.1、清洗该操作段的防火阀，如清洗不到的应在防火阀一侧开口清洗，清洗完成后封闭切口，恢复保温。
2.2、录像监视系统对中央空调风管清洗前、中、后进行监测及录像，保存图片。
2.3、拆掉吸气管和吸管盘，恢复清洗、消毒过的风口，用预先准备好的原系统同种材料，用铆钉枪封闭风口，并用密封胶将缝隙密封，且恢复保温材料。
2.4、检查风管吊顶的强度，如强度不够应在顶棚打膨胀螺栓，用预制的角钢托盘进行加固，以不影响风管强度为原则，严格按标准操作。风口及过滤网拆除后到指定地点用高压水枪进行清洗。
2.5、风机盘管清洗。
2.6、清洗工作完成后，由甲方单位进行验收，并在完工报告和验收报告上签字。
三、扫尾工作
3.1、施工中所产生的的垃圾全部密封，完工离开施工现场时，装车带走；
3.2、施工中接的临时电源、现场警戒标识或围挡进行及时回复施工前原貌，防止给甲方单位带来不便和造成损失。
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