单作用叶片泵：叶片泵分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。当转子转一圈时，油泵每一工作容积吸、排油各一次，称为单作用叶片泵。一般，单作用叶片泵往往是做成变量泵结构。当转子转一圈，油泵每一工作容积吸、排油各两次，称为双作用叶片泵，美国进口威格士25VQ叶片泵供应商。双作用叶片泵则只能做成定量泵结构。结构和工作原理：单作用叶片泵主要由转子、 叶片、定子、配油盘、壳体、转轴等零件组成，美国进口威格士25VQ叶片泵供应商，美国进口威格士25VQ叶片泵供应商，。叶片泵的定子具有圆柱形的内表面，转子上有均布叶片槽，矩形叶片安放在转子上的叶片槽内，并可在槽内滑动。转子中心与定子中心不重合， 有一个偏心距e。威格士叶片泵由于运转平稳、流量脉动小。美国进口威格士25VQ叶片泵供应商

叶片泵使用不当的表现：连轴器安装错误，由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。再有，连轴器在安装时如果没有一定的轴向间隙，用螺丝直接硬性将泵安装到泵套上，就会使轴承轴向受力，如果长期承受轴向受力，轴承就会很快损坏并产生偏心而秧及了泵芯，表面上看象是泵芯出了故障，其实始作俑者是轴承。同轴度超差，如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，轴也会被切断（轴切断在轴头很粗的地方），同轴度一般控制在≦0.1毫米左右为好。 美国进口威格士25VQ叶片泵供应商威格士叶片泵每个工作油腔完成两次吸油和压油。

双作用叶片泵的主要特点：叶片安放角：叶片在工作过程中，受离心力和叶片根部压力油的作用-即从零逐渐增加到很大，又从很大逐渐减小到零）。因而在双作用叶片泵中，将叶片顺着转子回转方向前倾一定角度，使压力角减小，从而可以减小侧向力，保证叶片在槽中移动灵活，并可减少磨损。当叶片有安放角时，叶片泵就不允许反转。端面间隙的自动补偿：为了提高压力，减少端面泄漏，将配流盘的外侧与压油腔连通，使配流盘在液压推力作用下压向转子。流量脉动与叶片数：为了要使径向力完全平衡，密封空间数)应当是双数。双作用叶片泵如不考虑叶片厚度，泵的输出流量是均匀的，但实际叶片是有厚度的，长半径圆弧和短半径圆弧也不可能完全同心，尤其是叶片底部槽与压油腔相通，因此泵的输出流量将出现微小的脉动，但其脉动率较其他形式的泵)小得多，且在叶片数为12或16片。

叶片泵损坏后，先要检查外观﹑内在及相关现象，当出现下列现象时，它的相应原因就可以确定：轴承损坏：当泵芯严重损坏多处损伤，其中只要有轴承损坏的，一律视为安装不当造成。(因为轴承损坏在先，当轴承损坏后，轴就出现摆动，高速摆动下会引起其他件损坏)。内胆有锈：当泵芯严重损坏多处损伤，其中只要有锈迹存在的。一律视为油液中进水造成，(因为油液正常时，永远不会出现生锈现象)。油质不好：当泵芯严重损坏，只要油液中存有赃物、异物或油已变黑，一律视为油脏、油质不好造成。芯轴断裂：应设法检查断裂位置，如果是材料或热处理不好，它的损坏点应当是很薄弱环节，也就是很小直径处或花键处，如果不在很弱地点断裂应当视为安装不当，同轴度偏差太大造成。威格士叶片泵业技术发展趋向一致。

叶片泵产生汽蚀主要有以下几点可能原因：吸入高度过高或灌注高度太低。超出额定流量，因而泵内流速升高而压力下降。从运动学上看，流线方向不正确，流动方向急剧改变以及叶轮进口处液流不均匀。汽蚀的形成取决于泵的吸入区的运行情况，吸入条件的变化会直接影响汽蚀发生甚至连续发生。汽蚀破坏位置：叶轮的叶片以及泵内过流部分的壁都有可能因腐蚀、侵蚀和汽蚀而受到破坏，根据多年对各种叶片泵的观察，对受破坏的地点观察及其在泵内流道的位置，总结出受汽蚀破坏的位置是气泡破灭位置再向流动方向移动一点距离的地方。威格士叶片泵叶片沿定子曲线滑动。美国进口威格士25VQ叶片泵供应商

威格士叶片泵装有两个经过倒角的叶片。美国进口威格士25VQ叶片泵供应商

双作用叶片泵的工作原理，它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。美国进口威格士25VQ叶片泵供应商

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