本实用新型是要克服现用装置存在的不足,提供一种低倍组织热酸蚀装置,该装置能快速而有效地进行低倍组织酸蚀,具有重复性好,操作方便等特点。
为实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是一种低倍组织热酸蚀装置,包括控制器,酸蚀器。控制器由计算机和可控硅组成。酸蚀器由酸蚀槽,样品筐,加热器,上海常规的低倍腐蚀性价比,温度传感器,接地棒,酸蚀槽上盖组成,酸蚀槽中间靠近槽底放置样品筐,上海常规的低倍腐蚀性价比,酸蚀槽的两侧面或底部放置加热器,在酸蚀槽中放置温度传感器和接地棒,控制器和酸蚀器分开放置,加热器、温度传感器,上海常规的低倍腐蚀性价比、接地棒分别用长导线经酸蚀槽的后面板或侧面板的孔中穿出与控制器连接,酸蚀槽上盖与酸蚀槽密封连接。
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低倍组织酸蚀方法以及全自动低倍组织酸蚀系统的制作方法本发明公开了一种低倍组织酸蚀方法以及全自动低倍组织酸蚀系统。该方法包括:由火焰切割机对试样进行切割;由叉车把切割好的试样运送到自动试验平台,进行冷却作业;通过自动行车将试样吊运到铣磨床进行加工;将加工后的试样输送至全自动电解腐蚀机处,进行腐蚀并清洗;由输送带将试样输送到拍照点,自动拍照,并将试样返回货架。该装置包括:上述火焰切割机、叉车、行车、对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机以及对钢样进行拍照的摄影装置。通过上述结构改进,本发明*需将经铣磨过的立面浸入酸洗机中,节省了盐酸的用量,同时避免了浸没整个钢样时出现的盐酸外溅的情况,因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测。上海常规的低倍腐蚀性价比低倍组织热酸蚀装置用于什么材料酸洗-赋耘知道。
目前,在应用电解酸侵蚀法时还没有专门的设备, 一般直接采用电解池电解酸 蚀,它们存在主要缺点:
1. 电解板长期浸置于电解池中,寿命短;
2. 酸挥发严重,污染环境;
3. 时间无法精确,自动控制;
4. 控制器和酸蚀槽在一起,整个系统易腐蚀;
5. 电解板取出时带出腐蚀性液体造成环境污染;
6. 低倍组织酸蚀程度无法有效控制,重复性差, 一旦样品酸蚀不理想,就得 重新制样,效率低;
8.电解池中的电解液过多或需要更换时,难以操作。
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种效 率髙、重复性好、电解液损失小的低倍组织电解酸蚀装置。
在本发明的另一个实施例中,所述空气净化装置包括依次连接的抽风管、风机、活性炭吸附器和水箱。所述水箱内部且紧靠所述水箱顶部设置延伸至水箱外部的水管,位于所述水箱内部的水管安装向下喷水的多个喷头,位于所述水箱外部的水管通过水栗与水箱的出水口连接。
还包括机柜,所述试样篮、竖直驱动机构、水平驱动机构、空气净化装置、腐蚀槽和清洗槽均设置在所述机柜内部。
所述机柜的其中一个侧面设置可以上下移动的玻璃门以打开或闭合机柜内部空间。
所述机柜的侧壁设置通气孔。
所述试样篮四周和底部均设置有渗液孔。
在本发明的另一个实施例中,所述铝合金低倍腐蚀试验装置还包括向清洗槽喷淋清水的清洗水枪和喷淋酸液的光洗水枪,所述清洗水枪和光洗水枪均可移动地设置在清洗槽上方。
所述清洗水枪通过清水管道与清水储液箱连接,所述光洗水枪通过酸液管道与酸液储液箱连接。
所述清水水枪通过清水增压栗栗入清水,所述光洗水枪通过酸液增压栗栗入酸液。
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其中,液位检测电极、热电偶和排送管道在凹槽中的设置位置可根据生产需要进行调整。所述保温支架顶部放置有底板,且在底板上设有多个孔洞。所述加热管均为铁氟龙电加热管。所述的外壳中部的凹槽的规格和数量可以根据实际需求而定,较佳的可以设置四组矩形槽,其中四组矩形槽可以依次设定为酸洗槽、碱洗槽、炸洗槽和水槽。进一步,根据此种低倍酸碱检验洗槽实现的低倍酸碱检验方法,包括如下步骤:I)在酸洗槽内放入铝样板并倒入酸溶液,所述酸溶液为硝酸水溶液、盐酸水溶液、硫酸水溶液或依据上述水溶液两两混合或全部混合制成的混合溶液,酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为4 6分钟,直至铝样板显现铝合金的晶粒;之后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板上的晶粒的尺寸;2)在碱洗槽内放入铝样板并倒入碱液,所述碱液为氢氧化钠水溶液,碱液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,通过碱液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为扩12分钟,直至去除铝样板表面的油脂;之后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板表面的缺陷情况;低倍腐蚀装置触摸屏操控显示,简单直观。上海常规的低倍腐蚀性价比
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有鉴于此,本发明的目的在于提出一种铝合金低倍腐蚀试验装置,能够实现自动化控制试验篮运动完成整个腐蚀试验,且试验精度高。
基于上述目的本发明提供的一种铝合金低倍腐蚀试验装置包括用于放置铝合金式样的试样篮、竖直驱动机构、水平驱动机构、用于盛放腐蚀液的腐蚀槽、以及用于盛放清水和/或酸液的清洗槽;其中,
所述腐蚀槽和清洗槽并列设置,所述试样篮设置于腐蚀槽和清洗槽的上方,且所述试样篮上设置有渗液孔;
所述竖直驱动机构与所述试样篮相连,用于在所述试样篮位于腐蚀槽正上方时,驱动所述试样篮向下运动至所述腐蚀槽内,并在腐蚀反应结束后驱动所述试样篮向上运动;
所述水平驱动机构与所述试样篮相连,用于驱动所述试样篮在所述腐蚀槽和清洗槽上方水平运动。
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