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广州瓶胎吹塑原理 义乌市靖坤塑胶制品供应

信息介绍 / Information introduction

吹塑机的组成结构:挤出机、模头、夹具机构和吹气系统。吹塑机工作原理:塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过模头成型,吹气系统吹风冷却,然后由夹具机构的牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。吹塑(blowmoulding)也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法,广州瓶胎吹塑原理。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,广州瓶胎吹塑原理,趁热(或加热到软化状态),广州瓶胎吹塑原理,置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。吹塑机每次维修完后,一定要清理工具和螺丝之类东西, 以免遗留在机器内,影响机器的正常运转。广州瓶胎吹塑原理

比较常见的吹塑机技术问题,靖坤小编做了个汇总1、上厚下薄:延后预吹时间或降低预吹压力,减少气流量。2、下厚上薄:与上述相反。3、瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。4、底发白:瓶坯太冷,过分拉伸,预吹太早或预吹压太高。5、瓶底有放大镜现象:瓶底料太多,预吹太迟,预吹压太低。6、瓶底里面有皱折:底部温度太高,浇口处冷却不好,预吹太晚预吹压力太低,流量太小。7、整个瓶混浊:不透明,冷却不够。8、局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。9、瓶底偏心:与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度,加快拉伸速度,检查拉杆头与底模间的间隙,延后预吹,减小预吹压力,延后高压吹,检查瓶坯是否偏心。化妆品吹塑企业吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。。

造成吹塑机螺杆损坏的原因:螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

吹塑机的吹塑过程是一个双向的拉伸的过程,链呈双向延伸、取向和排列来提高拉伸、抗张、抗冲击强度,和气密性,在生产过程中药控制好拉伸吹胀比避免出现质量问题。吹塑过程可以分为三个过程:拉伸、一次吹、二次吹三个动作时间短,但是一定要配合好,尤其是在拉伸、一次吹阶段,决定了料的总体分布,吹塑制品的好坏,因此要调节拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机。钢丝是吹塑机常用的金属过滤网材料。不锈钢虽然比较昂贵,但可用于某些PVC生产线或其他场合,以避免出现生锈。新模具吹塑成型之前或机台更换其他模具生产时,试模是必不可少的部分。

吹塑成型主要指中空吹塑,是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是发展较快的一种塑料成型方法,吹塑用的模具只有阴模,与注塑成型相比,适应性较强,可成型性能好、可成型具有复杂起伏曲线形状的制品。然而,经过分析发现,现有的塑料瓶吹塑成型有一步吹塑法和两步吹塑法,前者在吹塑过程中塑料瓶内侧壁的厚度较厚,极大的提升了制造成本,后者需要在两台机器中去完成,途中导致型胚凝固达不到理想的吹塑要求。技术实现要素:因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种塑料瓶用吹塑成型模具,分为两步吹塑但在一台机器中完成,可以控制塑料瓶内侧壁的厚度,极大的节约了制造成本,并且型胚不会凝固可以达到理想的吹塑要求吹塑机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上,这样,可以使吹塑机和模头之间形成密封。广州瓶胎吹塑原理

挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体。广州瓶胎吹塑原理

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