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云南底部填充黑胶价格 东莞市汉思新材料供应

信息介绍 / Information introduction

底部填充胶是什么?因为CSP/BGA的工艺操作相关产品对于电子产品整体质量的要求越来越高,比如防震。一台手机在两米高的地方落地质量完好,开机可以正常运作,对手机性能没多大影响,只是外壳刮花了点。为什么呢,就是因为用了底部填充胶,将BGA/CSP周围填充,云南底部填充黑胶价格,云南底部填充黑胶价格,也可以在里面填充,这样就能使其更牢固的粘接在PBC板上了。另外还有的就是FPC软线路板方面,底部填充胶点在小元件上,让其不易脱落,云南底部填充黑胶价格。底部填充胶完全可以符合以上几种操作工艺,还易返修。底部填充胶耐高低温,耐化学品腐蚀性能优良。云南底部填充黑胶价格

什么是底部填充胶?底部填充胶简单来说就是底部填充用的胶水,主要是以主要成份为环氧树脂的胶水对BGA 封装模式的芯片进行底部填充,利用加热的固化形式,将BGA芯片底部空隙大面积 (一般覆盖80%以上)填满,从而达到加固芯片的目的,进而增强芯片和PCBA 之间的抗跌落性能。那么为什么使用底部填充胶呢?底部填充胶对SMT(电子电路表面组装技术)元件(如:BGA、CSA芯片等)装配的长期可靠性有了一定的保障性;还能很好的减少焊接点的应力,将应力均匀分散在芯片的界面上,在芯片锡球阵列中,底部填充胶能有效的减少焊锡点本身(即结构内的薄弱点)因为热膨胀系数不同而发生的应力冲击。此外,底部填充胶胶水还能防止潮湿和其它形式的污染。重庆可修复性底填胶厂家什么是底部填充胶,为什么使用底部填充胶?

底部填充胶的表面绝缘电阻: 我手上有一份针对底填胶SIR的相关测试,摘录相关方法如下: 检测项目:表面绝缘电阻 技术要求:参考IPC J-STD-004B Requirements for Soldering Fluxes(大于10^8欧姆以上) 检测方法:参考IPC-TM-650 2.6.3.7 Surface Insulation Resistance(双85下168小时) 检测仪器: 高低温交变潮热试验箱;SIR在线测试系统;立体显微镜;高温箱。 1) IPC J-STD-004B这个技术要求其实是针对阻焊剂的,因为底填胶这个产品并没有自身的相关标准,很多都是参考IPC里面关于其它材料的标准建立的,如之前的金相切片实验也是如此; 2)对于环氧体系的胶水(非为导电设计)而言,一般情况下其表面绝缘一般都是在10的12~16次方以上,即使经过了相关环境试验的考验,较多就下降一到两个数量级就稳定了,所以通过以上测试不是什么太大的问题。

随着电子产业的迅猛发展,与之密切相关的电子封装技术也越来越先进。智能化、 重量轻、体积小、速度快、功能强、可靠性好等成为电子产品的主要发展趋势。在这种发展趋 势下,CSP/BGA芯片的底部填充胶由于具有工艺操作好、易维修、抗冲击、抗跌落等诸多优点 而得到了越来越普遍的应用。 但是,现有技术中的底部填充胶一般使用环氧树脂作为主要成分,而环氧树脂则 具有粘度大、流动性差、耐候性差、耐湿耐热性较差等缺点,在户外使用容易失效。此外,现 有技术中的底部填充胶一般只能使用一种固化方式:热固化、光固化或者湿气固化,固化方 式较为单一。 有鉴于此,确有必要提供一种底部填充胶,该底部填充胶具有流动性好、耐候性好 和耐湿耐热性好等诸多优点,而且可以采用光固化和热固化等多种固化方式对其进行固 化,提高了本产品的工艺适用型,使得该产品既可用于芯片的底部填充,也可用于电子元 器件的表面涂覆和封装。底部填充胶的可返修性与填料以及玻璃化转变温度Tg 有关。

单组分环氧树脂流动型底部填充胶粘剂,包括以下质量份的组成:双酚F环氧树脂10~50份,第1填料10~20份,第二填料5~10份,固化剂5~10份,固化促进剂2~5份,活性稀释剂5~15份,增韧剂0.1~3份,离子捕捉剂0.1~3份,所述第1填料的粒径大于所述第二填料的粒径.本发明填料的质量分数较低,通过第1填料和第二填料的有机配合,使得在控制体系粘度的同时还能够提升整体底部填充胶粘剂的导热率系数,而且具有粘结性好,导热绝缘好,耐热性好,粘度低流动性好,吸湿性低等特点。底部填充胶(underfill)又称围堰填充胶、包封剂,是依靠毛细作用流动的环氧类底部填充剂。广西高温芯片胶厂家

底部填充胶用于CSP/BGA的底部填充。云南底部填充黑胶价格

底部填充胶(underfill)中空洞的去除方法: 在许多底部填充胶(underfill)的应用中,包括从柔性基板上的较小芯片到较大的BGA封装,底部填充胶(underfill)中出现空洞和气隙是很普遍的问题。这种在底部填充胶(underfill)部位出现空洞的后果与其封装设计和使用模式相关,典型的空洞会导致可靠性的下降,本文将探讨减少空洞问题的多种策略。 如果已经确定了空洞产生的位置,你可能就已经有了检测空洞的方法,不同的方法对问题的解决都是有用的。其中较常用的三种检测空洞的方法分别是:利用玻璃芯片或基板,超声成像和制作芯片剖面或将芯片剥离的破坏性试验。 采用玻璃芯片或基板会十分有效,这种方法能对测试结果提供即时反馈,并且能有助于理解何种流动类型能使下底部填充胶(underfill)的流动速率达到较优化,而采用不同颜色的底部填充胶(underfill)材料也可帮助实现流动直观化。这种方法的缺点在于玻璃器件上底部填充胶(underfill)的流动和空洞的形成行与实际的器件相比可能有些细微的偏差。云南底部填充黑胶价格

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