底部填充胶单组份环氧胶100℃低温固化具有良好的可维修性与PCB基板有良好的附着力典型用途：用于手机、手提电脑等CSP、BGA、UBGA装配 包装：30ml/支 250ml/支底部填充胶 单组份环氧胶 具有良好的可维修性 可快速通过15um的小间隙 低温快速固化与PCB基板有良好的附着力 典型用途：典型用途：用于手机、手提电脑等CSP、BGA、UBGA装配包装：30ml/支 250ml/支 使用说明： ＊严格遵守2-8℃的冷藏保存，用30ml的针筒包装，使用时需在室温下回温至少4小时，达到室温后使用。未使用完可放回冷藏存放，再次使用，但不建 议多次回温/冷藏。 ＊系统压力一般为0.1-0.3MPa，注胶速度为2.5-100mm/sec.＊注胶时尽量使针头接近裸片边缘，让针头刚好低于裸片的下表面以确保有足够的胶粘剂快速均匀的流入底面。＊PCB板预热温度：6513预热温度为40-60℃。 缺陷组件的维修方法 ＊加热缺陷组件的温度为高出焊锡熔点的30-50℃，浙江电路板填充胶价格,并在该温度下保持30-90秒。＊用针鼻钳轻轻扭动元件，浙江电路板填充胶价格，破坏胶接层，浙江电路板填充胶价格，用真空吸嘴或镊子取走元件。底部填充胶固化之后可以起到缓和温度冲击及吸收内部应力，补强BGA与基板连接的作用。浙江电路板填充胶价格

底部填充胶的气味：作为化学品，其实多多少少都有一些气味的，这就要看使用者的习惯了，当然有时候也只是现场操作人员的一个托词。当然不同体系间的胶水的确气味上有一些差别，比较明显的像聚氨酯体系的底填胶水，其气味相对环氧体系就要大一些。另外在固化过程和返修过程中由于受热等因素，也会产生不同的气味，个人觉得主要是习惯就好了。本来一般在胶水的MSDS上，使用的过程中都建议戴防护用品的，只是很多公司嫌麻烦都没有专门去遵守罢了。但如果是溶剂型的胶水大量使用时，戴防护用品还是很有必要的。有些胶水里面使用了遮味剂，反而给使用者造成假象，放松了警惕。南京透明填充固化胶厂家底部填充胶应用原理是什么？

关于底部填充胶的温度循环测试，除了制定的测试条件外，有两个指标其实是对测试结果有蛮大的影响的。一个是填充效果的确认，如果填充效果不理想，太多的气泡空洞或者由于锡膏助焊剂产生的兼容性问题的话，后期参与TC测试的效果肯定也是会打折扣的，有很多公司把切片实验放在前面，如果切片效果显示填充不理想的话，往往不会再继续往下进行TC测试的，毕竟成本和时间都要花费不少。另个影响因素就是固化度，理论上当然是固化越完全的话参与TC测试的效果是有正向作用的（固化越完全理论上交联密度越大），否则可能在TC测试中发生二次固化或者其他一些不可预期的反应，对测试效果影响也会很大的。 另外对于TC实验影响比较大的两个胶粘剂自身的参数是玻璃转化温度（Tg值）和底填胶固化后的CTE（热膨胀系数）。理论上Tg值越高，CTE越低（Tg前后的CTE值都较低且两者差值较小）通过TC测试的效果会更好。但追求这两个参数的时候又需要注意兼顾前面提到的返修性及流动性的要求，这应该是底填胶的一个难点。另外模量与Tg和CTE之间的匹配关系也是很重要，当具体需要怎样设计可能又需要上升到理论研究的层面了。

什么是底部填充胶？底部填充胶是一种高流动性，高纯度的单组份环氧树脂灌封材料。能够通过创新型毛细作用在CSP和BGA芯片的底部进行填充，经加热固化后形成牢固的填充层，降低芯片与基板之间因热膨胀系数差异所造成的应力冲击，提高元器件结构强度和的可靠性，增强BGA 装模式的芯片和PCBA之间的抗跌落性能。底部填充胶，在室温下即具有良好的流动性，填充间隙小，填充速度快，能在较低的加热温度下快速固化，可兼容大多数的无铅和无锡焊膏，可进行返修操作，具有优良的电气性能和机械性能。底部填充胶胶水如何填充芯片？

底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流入BGA芯片底部芯片底部，其毛细流动的较小空间是10um。加热之后可以固化，一般固化温度在80℃-150℃。 底部填充胶简单来说就是底部填充之义,常规定义是一种用化学胶水（主要成份是环氧树脂）对BGA 封装模式的芯片进行底部填充，利用加热的固化形式，将BGA 底部空隙大面积 (一般覆盖一般覆盖80%以上)填满，从而达到加固的目的，增强BGA封装模式的芯片和PCBA 之间的抗跌落性能。底部填充胶还有一些非常规用法，是利用一些瞬干胶或常温固化形式胶水在BGA 封装模式芯片的四周或者部分角落部分填满，从而达到加固目的。跌落试验是能比较明显显现出使用底填胶和未使用底填胶之间的差别的。韶关锂电池保护板芯片封装胶批发

底部填充胶的功能性方面主要讲述的是粘接功能。浙江电路板填充胶价格

底部填充胶的填充效果： 这个指标其实是客户比较关注的，但是对填充效果的判断需要进行切片实验，作为填胶后BGA的切片有横切和纵切之分，而横切也分为从BGA芯片部分打磨还从PCB板部分打磨两种方法。一般而言是用横切的结果来判断填充的整体效果，而用纵切的方法来判断胶水与锡球的填充性（助焊剂兼容性）；打磨（微切片）这个过程是比较复杂的，因为打磨过程可能造成对样品或胶层的意外破坏，这样就给后期判断增加了难度，所以当出现一个特别异常的切片结果的时候我们也需要从实验过程中找一些原因；对于较终的填充效果，这个没有一定的标准，一般都是需要进行平行对并且还要结合后期的一些测试的。浙江电路板填充胶价格

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