超声波清洗机的主要参数有以下几种： 1．频率：≥20KHz ，可以分为低频，中频，高频3段。 2．清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。 3．功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm²）通常≥0.3W/cm²，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。 4．超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗，中型超声波清洗机公司哪家好、脏）初洗。频率高则超声波方向性强，中型超声波清洗机公司哪家好，适用于精细的物件清洗。 5．清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果较好。清洗剂则温度越高，中型超声波清洗机公司哪家好，作用越明显。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。超声波清洗机主要由三部分组成：洗涤槽、超声波振子和高频电路。中型超声波清洗机公司哪家好

超声波清洗机机械清洗法：手工消除法用手工的办法使用金属刷子、刮刀等工具去消除零、部件表面的污垢。此法还包括用棉、丝织品、合成纤维造品和麂皮等擦拭零、部件表面，以去除污垢。机械工具清理法用电动或者风动工具去带动金属刷子、软砂轮等去消除零、部件表面的积碳、锈蚀、漆层等。压缩空气吹扫法用压缩空气去吹扫覆盖在零、部件表面的干尘土、油泥等。磨料清洗法用由压缩空气流或者压力水流导向的软磨料和硬磨料撞击零件表面，使污垢层破坏，并与残渣一起带走。主要用去消除积碳、锈蚀和漆层。安徽工业超声波清洗机生产商在表面喷涂处理行业中，超声波清洗机一般用于电镀前的清理积炭、清理氧化皮、清理抛光膏、除油除锈等。

超声波清洗机的使用事项： ⑴ 超声波清洗机电源及加热器电源必须有良好接地装置。 ⑵ 超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得开超声波开关。 ⑶ 有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。 ⑷ 禁止用重物（铁件）撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。 ⑸ 超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。 ⑹ 清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。 ⑺ 每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。

超声波清洗机较广地应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。在表面喷涂处理行业中，超声波清洗机一般用于（清洗的附着物：油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡）电镀前的清理积炭、清理氧化皮、清理抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。在机械行业超声波清洗机一般用于（清洗的附着物：切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹）防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗；过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。超声波清洗机的清洗液温度也是有要求的。水清洗液较适宜的清洗温度为40-60℃。

超声波清洗机使用注意事项： 1.在加热打开时,不要让溶液下降到距上限2cm以下,否则将会导致传感器或加热器损坏。 2.清洗机运转时,不要将手伸入水箱。将会导致不舒适或皮肤刺激。 3.视清洗液的污浊程度定期更换清洗液,不要使液体温度超过极限温度。 4.不要将器械或容器直接放在清洗水箱的底部,应放置在托盘架内。 5.不要采用含有氯气的漂白清洗液,不要使用酸性物质,这可能损坏水箱。 6.不要使用乙醇,汽油或者其他可燃性清洗液。否则将导致火灾、起爆,要使用水基溶液。 7.如长时十间不使用清洗机,请在停机的状态下关闭电源开关,排放清洗液,并保持机器清洁。 8.清洗时应盖好超声清洗机盖子,防止产生气深胶。超声波清洗机为满足产品表面能起到的除油除污垢灰尘的作用。江苏自动超声波清洗机价位

超声波清洗机周边严禁抽烟、明火，不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。中型超声波清洗机公司哪家好

超声波清洗机工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低于20kHz时，工作噪音不但变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。低频通常被用于清洗较小、较精密的零件，或清理微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层。中型超声波清洗机公司哪家好

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