比较常见的吹塑机技术问题，靖坤小编做了个汇总1、上厚下薄：延后预吹时间或降低预吹压力，减少气流量，广东大型吹塑电话。2、下厚上薄：与上述相反。3、瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。4、底发白：瓶坯太冷，过分拉伸，预吹太早或预吹压太高。5、瓶底有放大镜现象:瓶底料太多，预吹太迟，广东大型吹塑电话，预吹压太低。6、瓶底里面有皱折：底部温度太高，浇口处冷却不好，预吹太晚预吹压力太低，流量太小。7、整个瓶混浊：不透明，冷却不够。8、局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。9、瓶底偏心：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度，加快拉伸速度，检查拉杆头与底模间的间隙，延后预吹，减小预吹压力，延后高压吹，检查瓶坯是否偏心。根据型坯制作方法，广东大型吹塑电话，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。广东大型吹塑电话

吹塑机的组成结构：挤出机、模头、夹具机构和吹气系统。吹塑机工作原理：塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过模头成型，吹气系统吹风冷却，然后由夹具机构的牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。吹塑(blowmoulding)也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。杭州塑胶吹塑多少钱吹塑定义：借助于气体压力，使闭合在模具中的热型坯吹胀为中空制品的一种塑胶成型方法。

吹塑机螺杆在加料口产生吃料困难时，或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料，那么吹塑机螺杆就发生了打滑的现象。在吹塑机螺杆预塑阶段，吹塑机螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注射时，吹塑机螺杆也会发生打滑。如果吹塑机螺杆在预塑阶段开始打滑，那么在螺杆继续旋转时，螺杆的轴向运动会停止。通常螺杆打滑会导致物料在注射之前发生降解，还会出现短射、加工循环周期延长等制品质量问题。

吹塑机设备日常润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油，油脂变质或设备使用的润滑材料不符合要求，必然会导致设备故障频繁出现，甚至破坏设备的精度和功能。我们从对设备的践中发现，设备故障中有不少是因为润滑不良，润滑管理不规范所致。所以，做好设备润滑工作，是减少机件磨损、减少机械故障的重要手段。根据润滑技术管理对吹塑机设备的实践经验提出了设备润滑的"五定"与"三过滤"制度，把日常的设备润滑技术管理工作规范化、制度化，内容精炼，简明易记。多年来，不少企业已将设备润滑的"五定"与"三过滤"制度纳入企业设备润滑的规范管理，收到了明显成效。吹塑机是一种塑料加工机器。

中空吹塑机也叫做吹塑机，是一种用于塑料中空制品生产的塑料机械。中空吹塑机生产原理符合生产要求的塑料原材料加入到中空吹塑机当中，经过高温加热成熔融状态的型胚。型胚通过挤出机挤出，通过模头进入模具。同时注入压缩空气，使型胚紧贴模具内壁，从而制成产品。中空吹塑机应用中空吹塑技术的应用很大众。如小到玩具、生活用品容器，大到交通设施路障、大容量工业水桶、化工桶、IBC桶、双环桶、娱乐设施皮划艇、运输工具塑料托盘、环保设施等。中空吹塑机分类中空吹塑技术可以分为两大类：挤出吹塑和注射吹塑。两者的主要不同在于型坯的加工方式，大部分的吹塑过程基本相同。中空吹塑机的特点中空吹塑机结构简单，便于操作成型速度快，经挤出一次成型，成型过程快速充分，生产效率高节省原材料，节能环保对原材料的要求低，从别的产品切割下来的废料，经过处理可以二次投入生产，节约成本应用范围大众，可以生产2层及2层以上的多层产品所生产的产品比其他成型方式质量更好更稳定生产环境干净，不会产生污染。中空吹塑机一般分为螺杆冷却、机身冷却，以及产品的冷却。广东卧式吹塑商家

吹塑机每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西， 以免遗留在机器内，影响机器的正常运转。广东大型吹塑电话

吹塑机如何进行保养：启动吹塑机锁模装置、机械手等各运转设备，进行无负荷运转，检查各个安全紧急装置运转是否正常，发现故障及时排除。设定吹塑机机头及各加热段温度并进行逐段加热，并用下脚料测试各加热段的完好性，待各部分温度达到设定温度后恒温０.５～１ｈ，检查有无不加热现象。成型操作时，不要在机头附近进行焊接、气割等高温作业；在开冷车时，操作工不能站在机头下，防止过热的熔体喷溅伤人。挤空螺杆和储料缸里的剩余原材料，防止长时间不开机导致的物料氧化。检查吹塑机各个液压装置的液压油液面计，使油箱的油量保持在基准油面之上。对模具进行涂防锈剂处理，检查模具是否处在闭合状态，吹针离模具半公分，防止有硬物落入模具里造成伤模。关闭总电源，加注润滑油对设备进行润滑保养，清理整机卫生。关闭各部串水，如停机时间长，须把模具内部水放净，防止生锈堵塞。检查安全门、安全电眼，机器的加热区保温防护罩是否安装牢固。设备的紧急刹车按钮、警报器线路是否紧固，能否正常启动。在设备或模具卸装时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“停机”标志。螺杆进料口进行封闭处理，预防杂物进入。吹塑机电箱除尘处理。广东大型吹塑电话

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