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上海片材双螺杆挤出机供应商 欢迎来电 南京银丰橡塑机械供应

信息介绍 / Information introduction

    利用高速能量输入双螺杆挤出机把物料的配混/脱挥与直接板材挤出相组合,这就向我们提出了技术上的挑战。这样的体系要求把密切混合与物料的持续抽送结合起来。在实际生产过程中,双螺杆挤出机常把聚乙烯/聚丙烯颗粒与预混橡胶配方进行配炼。将增塑剂注入挤出机的加工段,填料(即滑石或纤维)由侧向填灌装置加入下游的机筒段。如此可以生产出有用的终端产品,包括TPO屋顶防水卷材和/或高含油比板材产品。直接挤出系统需把物料输送/喂料设备与供料不足的双螺杆挤出机,以及跟模具相匹配的齿轮泵组合在一起。熔体温度起着重要作用,该体系与切粒系统相比起来更为复杂。具体而言,一个可编程逻辑控制器(PLC)执行压力控制算法程序,上海片材双螺杆挤出机供应商,分析系统中关键点的输入,进行数值计算,对螺杆转速、齿轮泵和喂料速度加以修正,上海片材双螺杆挤出机供应商,上海片材双螺杆挤出机供应商,以使模具入口压力保持恒定。模具/下游系统就像单螺杆挤出机在加工预混合颗粒料一般。 双螺杆挤出机需要进行定期的保养。上海片材双螺杆挤出机供应商

螺杆挤出机保养过程中一般分为日常保养和定期保养:日常保养:经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。定期保养:一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。两种保养过程相辅相成,是不可或缺的。泰州板材双螺杆挤出机调试挤出机传动系统 该系统室给挤出机传动动力的,一般由电动机和减速机组成。

平行双螺杆挤出机的螺杆系统一般分为4段:输送段、熔融段(排气口)、塑化段(真空口)、排料段。1、输送段:作用为输送物料,防止回料。2、熔融段:此段通过热传导和摩擦剪切,使物料充分熔融混合。3、塑化段:使物料各成分进一步熔融混合,具分布性与分散性混合功能。4、排料段:输送和增压,形成一定压力,使物料更紧密,同时进一步混合,达到挤出造粒的目的。螺杆系统主要完成物料的塑化及输送过程,对制出成品的性能质量影响非常大。对于不同型号和不同厂家设备的螺杆参数设置不同,需要重点关注。

    通过利用流量计或失重监测/控制的精密计量泵,对进入挤出机的液体原料流加以计量。双螺杆挤出机的L/D比通常介于40/1-52/1之间,以便让原料流在双螺杆挤出机加工段保持足够的停留时间。借助于螺杆元件的选择来管理低峰剪切的密切混合,相比分散式混合而言,本设计更侧重于分配式混合。通常规定使用“梳篦”或其他类似的分配式混合元件,喂料速度与双螺杆挤出机螺杆的转速可控制促进反应所需的停留时间以及停留时间的分配。一台双螺杆挤出机与一台水浸切粒机相匹配,将TPU熔体抽送并通过一个圆形模具,由浸没在水中的旋转刀片切成颗粒。继而,含水的颗粒浆料被输送至旋转干燥机脱水。该系统可以产生在水下环境中切割而成的球形颗粒。 二百FEP*母粒的加工设备有单螺杆挤出机和双螺杆挤出机两种。

    实际上它们对挤出机的要求比高光粉的加工低。无论光泽还是固化点等对混炼效果的要求都可较低。目前存在的问题是产量比高光粉加工低得多。其原因有四:一是混合料的流动性很差,喂料不畅,降低了产量;二是混合料“粘料”大,摩擦系数高,在动态中不易充填输料螺旋,即充填系数低,又降低了产量;三也是因为“粘性”大,物料在螺杆混炼段内流动性弱;四是组份中填料比例大,可熔物完全熔化的时间比高光粉长,即螺杆的“半熔化区”比较长,我们会发现在第二节右旋捏炼块仍有不少未熔物。我们可以形象的打个比喻:是在饥饿状态下运行。所以我们就有如下对策:一是建议使用(换用)我公司生产的“胃动式”喂料机,可保顺利喂料。再大“粘性”的混合料也不会搭棚架空;二是重新排列螺杆。如图所示,螺杆的螺纹段总长度占螺杆总工作长度的比例由原装的40-45%,增加到60-65%,甚至70%。三是将螺纹段的末尾几节(直到喂料口前沿往前一个导程)换用“加宽螺槽”的螺纹段(我公司可供各种型号)。 锥形双螺杆挤出机能适应较大的机头压力,平行双螺杆挤出机能适应较小的机头压力。泰州板材双螺杆挤出机调试

以桦木粉和HDPE为原料,采用双螺杆挤出机造粒,单螺杆挤出机成型的方法加工木塑复合材。上海片材双螺杆挤出机供应商

    造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域,是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类。传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段(常用的是水浴),有时造成条料跌落或尺寸不一致。这常见于熔融态强度较差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龙等。当条料跌落时,材料即报废,因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致,下游粒料需过筛。采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐。 上海片材双螺杆挤出机供应商

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