共板法兰制作成品

1、当共板法兰风管的槽形板或π形板宽度小于630mm时，板面不设滚压加强筋；当宽度大于或等于630mm时，板面必须设滚压加强筋，加强筋间距在300～400之间。

2、当风管长边尺寸大于800mm时，必须采取加固措施，余杭区通风管道供应商。加固措施可以采用立筋、角钢（内外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。

共板法兰风管的安装

1、支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。

2、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。

3，余杭区通风管道供应商、共板法兰风管一般用于空调系统、排风系统，法兰垫料一般用密封胶带、闭孔海棉橡胶板或其他闭孔弹性材料

角钢法兰风管的制作、安装

1、矩形风管角钢法兰材料规格及螺栓和铆钉孔距（mm）

2，余杭区通风管道供应商、风管法兰的螺栓或铆钉的间距不应大于150mm，高压系统不得大于100mm，矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

3、角钢法兰风管一般用于防排烟系统、正压送风系统，法兰垫料一般用石棉橡胶板。

通风管道有哪些制作标准？余杭区通风管道供应商

给水排水系统试验应符合下列规定：

1、清洁式通风时，水泵的供水量符合设计要求；

2、过滤式通风时，洗消用水量、饮用水量符合设计要求；

3、 柴油发电机组、空调机冷却设备的进、出水温度、供水量等符合设计要求；

4、水库或油库，当贮满水或油时，在24h内液位无明显下降，在规定时间内能将水或油排净；

5、渗水井的渗水量符合设计要求。

电气系统试验应包括下列内容：

1、检查电源切换的可靠性和切换时间；

2、测定设备运行总负荷；

3、检查事件照明及疏散指示电源的可靠性；

余杭区通风管道供应商通风管道一般用什么材料？

1、通风机安装应符合下列规定

  （1）风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2H运转后，滑动轴承温升不超过35度，比较高温度不超过70度；滚动轴承温升不超过40度，比较高温度不超过80度。

  （2）离心风机与减震台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置。

  （3）管道风机采用减震吊架安装时，风机与减震吊架连接紧密，牢固可靠；采用支拖架安装时，风机与减震器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。

  2、过滤器、纸除尘器、过滤器吸收器安装应符合下列规定

  （1）各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求。

  （2）各种设备的安装方向必须正确。

排烟管与附件的安装

1、排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。

2、埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。

3、排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。

4、排烟管的安装，应符合下列规定：

（1）坡度应大子0.5％，放水阀应设在比较低处；

（2）清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；

通风管道选用什么材质？

风管的保温

1、矩形风管玻璃纤维棉保温订数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm

2、空调风管的保温材料一般用橡塑板或玻璃棉，排烟风管保温材料一般用岩棉板。

风管立管的安装风管垂直安装，间距不应大于4m，单个立管至少有2个固定点。

屋面风管的安装

屋面风管做防水弯，出、回风口设置防虫网。

风管的严密性试验

1、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。

2、检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。

3、系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查出明显漏风处，并应做好记录。

4、对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

通风管道有哪几种做法？余杭区通风管道供应商

通风管道选用什么材质比较好？余杭区通风管道供应商

柴油发电机组的试运行应符合下列规定：

1、 空载运行应在设备检查、试验合格后进行，空载运行时间不应少于30min；  

2、负载运行应在空载运行正常后进行。试运行时，负荷应由空载状态逐步增加并在额定容量的25％、50％、75％的负荷下各运行1h，满载运行不少于2h；

3、超载运行应在额定容量110％的负荷下运行30min；

4、 并车试验应在各机组单机运行试验正常后进行。并车装置性能应可靠。各并车机组在50％额定负荷以上时，有功功率和无功功率分配差度均应符合设计要求；

5、自启动试验应在上述试验正常后进行，且不应少于3次。机组各项功能应符合设计要求。

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